????優(yōu)化汽驅(qū)間注調(diào)整，減少直流爐所帶區(qū)域汽驅(qū)用汽；對油區(qū)線路的功率補償進行跟蹤管理，安裝電能優(yōu)化裝置；把報廢設(shè)施的零配件進行再組裝、再修復(fù)、再利用，控制耗材的使用……
????連日來，一個個提質(zhì)增效“金點子”，從油田一線員工的腦中迸出，并陸續(xù)在新疆油田實施，特別是新疆油田新港公司的一系列舉措，降本增效措施顯著，為油田創(chuàng)造了效益。
????凝神屏“汽”
????精細(xì)注汽管理
????蒸汽是稠油開采提質(zhì)增效的重頭戲，為了突出效益優(yōu)先原則，面對稠油生產(chǎn)成本逐年增高的現(xiàn)狀，該公司優(yōu)化汽驅(qū)間注調(diào)整，從源頭上優(yōu)化注汽方案設(shè)計，深入摸索汽驅(qū)井組的生產(chǎn)規(guī)律，計劃減少直流鍋爐注汽區(qū)域內(nèi)的汽驅(qū)注汽量15萬立方米。該公司優(yōu)選吞吐轉(zhuǎn)輪井和吞吐方式，確保單井次措施增油效果，減少吞吐井次，減少注汽量，提高油汽比。
????流化床蒸汽生產(chǎn)成本較高，該公司通過優(yōu)化注汽工藝，將3臺注汽鍋爐替代流化床注汽，較大程度降低了蒸汽生產(chǎn)成本。此外，該公司強化注汽現(xiàn)場監(jiān)督，各采油作業(yè)區(qū)加強對在注鍋爐注汽干度檢查，確保鍋爐注汽質(zhì)量合格率達到95%以上，用直流鍋爐替代方式減少外購蒸汽量，預(yù)計節(jié)約蒸汽成本約2300萬元，力爭年節(jié)約蒸汽30萬噸，油汽比較2019年提高0.005以上。
????瘦成閃“電”
????減少電能消耗
????在生產(chǎn)運行方面，該公司堅持“有保有壓”原則，突出采取抓好電力系統(tǒng)優(yōu)化、實施系統(tǒng)技改等措施落實控降方案，通過安裝電能優(yōu)化裝置、對汽竄井、低產(chǎn)低能井、高含水井實施間抽、控關(guān)，有效降控電費一百二十余萬元。在油區(qū)范圍內(nèi)采取集中供暖方式，優(yōu)化大型站庫的保暖方式，減少非產(chǎn)生用汽的使用量。
????該公司對油區(qū)線路的功率補償進行跟蹤管理，更新電容器，保證公司16條油區(qū)線路功率因數(shù)保持高水平運行，提升全年用電綜合效益。淘汰更新電機和變壓器，減容365千伏安，年節(jié)電量預(yù)計約74萬度。對汽竄井、低產(chǎn)低能井、超高含水井實施間抽、控關(guān)管理，年節(jié)電量預(yù)計60萬度。集輸作業(yè)區(qū)根據(jù)季節(jié)、氣溫和晝夜長短變化，合理控制好供暖泵、電熱帶、路燈等非生產(chǎn)用電設(shè)備使用時間，加強現(xiàn)場管理，減少耗能設(shè)備的使用時間。
????修舊利廢
????人人都是成本管控師
????該公司在第一時間就制定了提質(zhì)增效方案，并明確4大類18項36條降控措施。同時，在全員中開展“開源節(jié)流、提質(zhì)增效”勞動競賽，引導(dǎo)動員各族員工認(rèn)清嚴(yán)峻形勢，充分認(rèn)識降本增效重要性。
????4月17日，該公司職工（勞模）創(chuàng)新工作室為充分挖掘職工在長期生產(chǎn)實踐中練就的絕技、絕活、絕招，營造廣大職工“比、學(xué)、趕、幫、超”的濃厚氛圍，組織進行絕技絕活傳技活動，以采油工、集輸工、熱注運行工分三組進行，在采油、采輸、熱注三個生產(chǎn)現(xiàn)場分享降本增效絕活絕技。在采油現(xiàn)場，集團公司級技能專家李海軍的“輸油泵靠背輪故障征兆判斷三步法”，有效地判斷出靠背輪緩沖塊的運行狀況，快速判斷出設(shè)備運行情況，有無安全隱患，贏得掌聲一片。
????該公司積極動員全員行動起來，修舊利舊，變廢為寶，把報廢設(shè)施零配件進行再組裝、再修復(fù)、再利用，控制耗材的使用，提高報廢壓力表中的零配件循環(huán)利用，減少壓力表報廢率；回收地下污油罐原油，控制化驗溶劑的使用，開展報廢油管修復(fù)及修井材料回收再利用，預(yù)計全年可實現(xiàn)創(chuàng)效1105萬元。