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        克拉瑪依網(wǎng)
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        “小引擎”迸發(fā)挖潛“大馬力”
        ——克拉瑪依石化公司“提質(zhì)增效”專題勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)紀(jì)實(shí)
        屈斌 李煒

        克石化開展液態(tài)烴球罐泄漏應(yīng)急演練。本報(bào)通訊員 楊?,?攝

        動(dòng)力廠燃料車間為閥門穿上雨衣,做好防腐蝕措施。本報(bào)通訊員 謝軍亮 攝

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        ????勞動(dòng)競(jìng)賽,不僅僅是一項(xiàng)競(jìng)賽活動(dòng),更是一場(chǎng)燃眾智、振士氣的大動(dòng)員。

        ????特別是今年,克拉瑪依石化公司頂著一重又一重壓力,成為全力奪取“雙勝利”主戰(zhàn)場(chǎng),并將勞動(dòng)競(jìng)賽作為提質(zhì)增效“新引擎”,集思廣益拓思路、深挖潛、增效益,努力做大、做專、做全競(jìng)賽活動(dòng),加足“馬力”砥礪前行。

        ????大

        ????高度重視 做大做精

        ????今年,是克石化公司非檢修年勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)最為“盛大”的一年。

        ????根據(jù)“戰(zhàn)嚴(yán)冬、轉(zhuǎn)觀念、勇?lián)?dāng)、上臺(tái)階”主題教育活動(dòng)要求,聚焦優(yōu)化增效、降本增效和經(jīng)營(yíng)增效,克石化公司各單位高度重視,將勞動(dòng)競(jìng)賽與提質(zhì)增效專項(xiàng)行動(dòng)緊密配合、高度融合,5月以來(lái),在全公司范圍內(nèi)啟動(dòng)了“提質(zhì)增效”專題勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)——

        ????勞動(dòng)競(jìng)賽共設(shè)“1+1+2”類項(xiàng)目,即1類 “提質(zhì)增效”全員綜合性勞動(dòng)競(jìng)賽,1類各單位開展的“個(gè)性化”競(jìng)賽,及合理化建議和“五小”成果征集2類常規(guī)性競(jìng)賽。

        ????其中,綜合性勞動(dòng)競(jìng)賽方案由公司工會(huì)牽頭,將基層單位按照“生產(chǎn)單位”和“非生產(chǎn)單位”進(jìn)行劃分,通過(guò)量化“HSE考核”“平穩(wěn)運(yùn)行”“挖潛增效”“崗位實(shí)踐”等指標(biāo),由相關(guān)管理處室進(jìn)行評(píng)分,每個(gè)月對(duì)得分情況進(jìn)行通報(bào)。

        ????各基層車間的“個(gè)性化”競(jìng)賽項(xiàng)目,由煉油化工研究院、煉油第一聯(lián)合車間、檢維修中心等12個(gè)單位,結(jié)合自身工作實(shí)際自主開展,通過(guò)“個(gè)性”制定“干什么、怎么干、如何評(píng)、怎么獎(jiǎng)勵(lì)”等,形成一套完整的競(jìng)賽方案,由工會(huì)評(píng)定審核,并追蹤成效。

        ????宣傳動(dòng)員和準(zhǔn)備階段,各單位積極配合,組織開會(huì)討論競(jìng)賽方案、策劃競(jìng)賽項(xiàng)目,充分發(fā)揮員工主動(dòng)性和創(chuàng)造性,員工工作熱情逐漸高漲。

        ????不僅如此,為確保勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)深入推進(jìn),6月末,在市總工會(huì)的大力支持下,克石化工會(huì)進(jìn)一步優(yōu)化競(jìng)賽內(nèi)容,增加專業(yè)勞動(dòng)競(jìng)賽、專項(xiàng)達(dá)標(biāo)競(jìng)賽和“提質(zhì)增效”專題巾幗建功活動(dòng)3個(gè)競(jìng)賽項(xiàng)目,升級(jí)采用“全員勞動(dòng)競(jìng)賽+專項(xiàng)勞動(dòng)競(jìng)賽”相結(jié)合的競(jìng)賽模式,將勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)進(jìn)一步做大,做精細(xì)化。

        ????“要高質(zhì)量完成公司2020年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù),必須以抓好生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和提質(zhì)增效為主線,勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)為載體,充分調(diào)動(dòng)每一位員工的積極性,形成全員拼搏進(jìn)取、爭(zhēng)做貢獻(xiàn)的濃厚氛圍?!笨耸?huì)副主席徐煥田在組織召開的相關(guān)會(huì)議中不只一次強(qiáng)調(diào)到。

        ????

        ????專項(xiàng)競(jìng)賽 賽出實(shí)效

        ????與往年最為不同的是,今年,克石化公司首次開展了專項(xiàng)達(dá)標(biāo)競(jìng)賽。

        ????緊貼生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo),公司經(jīng)過(guò)反復(fù)斟酌,在提質(zhì)增效方案中選取了節(jié)能降耗、挖潛增效、成本控制、費(fèi)用壓減、安全環(huán)保等方面影響較大、目標(biāo)明確、可考性強(qiáng)的7個(gè)項(xiàng)目,涉及年度加工量、完全加工成本、燃動(dòng)費(fèi)用、輔助材料費(fèi)等生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)全過(guò)程。

        ????蒸汽用量?jī)?yōu)化調(diào)整,成為全公司專項(xiàng)達(dá)標(biāo)競(jìng)賽的“熱門”項(xiàng)目。

        ????煉油第二聯(lián)合車間150萬(wàn)噸/年柴油加氫改質(zhì)裝置使用的1.0兆帕蒸汽分為自產(chǎn)蒸汽和外部輸入蒸汽兩部分,兩者在裝置內(nèi)匯合后,用于分餾塔、汽提塔吹汽。但在實(shí)際操作過(guò)程中,自產(chǎn)蒸汽發(fā)汽量只能控制一定用量,否則就會(huì)出現(xiàn)水擊現(xiàn)象,造成安全隱患。提升自產(chǎn)蒸汽使用量,就可以降低外部輸入蒸汽用量,達(dá)到降低成本增效益的目的,但如何解決增加自產(chǎn)蒸汽的同時(shí)又能保證安全生產(chǎn),車間員工開動(dòng)腦筋想辦法。

        ????4月底,改質(zhì)一班開展了為期一個(gè)月的創(chuàng)新攻關(guān)實(shí)驗(yàn),將外部輸入蒸汽溫度維持在185攝氏度以上,利用自產(chǎn)蒸汽發(fā)生器(E3210)增加汽量,降低1.0兆帕蒸汽外部輸入量,同時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量情況進(jìn)行優(yōu)化操作,大大降低了分餾塔、汽提塔吹汽量。通過(guò)綜合調(diào)整和測(cè)算,1.0兆帕綜合蒸汽用量每小時(shí)可減少0.8噸,全年節(jié)約蒸汽6912噸,全年可節(jié)省加工成本52.5萬(wàn)元。

        ????煉油第五聯(lián)合車間催化重整工藝三班,在降低異構(gòu)化裝置1.0兆帕蒸汽用量攻關(guān)中,也提出了節(jié)能降耗創(chuàng)新思路——

        ????脫異戊烷塔塔底再沸器,是異構(gòu)化裝置加熱負(fù)荷量最大的設(shè)備,加熱介質(zhì)為外來(lái)廢汽(0.3兆帕蒸汽)和1.0兆帕蒸汽(變溫變壓后蒸汽),因此,加大外來(lái)廢汽使用量,降低1.0兆帕蒸汽,成為異構(gòu)化裝置降低能耗的關(guān)鍵。

        ????6月,催化重整工藝三班通過(guò)集思廣益,改變以往使用1.0兆帕蒸汽變溫變壓操作習(xí)慣,將其使用量從5.12噸/時(shí)降低到4噸/時(shí),且目前操作基本維持穩(wěn)定,預(yù)計(jì)可節(jié)約全年加工成本74.5萬(wàn)元。

        ????在加強(qiáng)資源優(yōu)化、協(xié)調(diào)的同時(shí),優(yōu)化化工原材料的使用,也成為專項(xiàng)達(dá)標(biāo)競(jìng)賽的另一個(gè)側(cè)重點(diǎn)。

        ????煉油第二聯(lián)合車間技術(shù)員馮忠偉,在柴油加氫改質(zhì)裝置化工助劑使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn),硫化劑使用量最大,費(fèi)用較高,占裝置化工助劑總費(fèi)用的67%。

        ????為此,他將“挖潛”目標(biāo)瞄準(zhǔn)硫化劑使用優(yōu)化調(diào)整,以去年硫化劑注入量14噸/月為基礎(chǔ),從今年1月起,注入量每次下調(diào)10%,觀察期1個(gè)月,同時(shí)對(duì)循環(huán)氫中硫化氫濃度以及催化劑的活性進(jìn)行監(jiān)控,根據(jù)循環(huán)氫中硫化氫濃度值,不斷優(yōu)化硫化劑注入量。截止到10月,裝置硫化劑注入量已由14噸/月降至9噸/月,催化劑活性無(wú)明顯下降。預(yù)計(jì)全年可減少硫化劑使用量60噸,節(jié)省費(fèi)用60萬(wàn)元。

        ????……

        ????一項(xiàng)項(xiàng)節(jié)能降耗、創(chuàng)新挖潛舉措的實(shí)施,使專項(xiàng)達(dá)標(biāo)競(jìng)賽全面實(shí)現(xiàn)了“落地開花”——

        ????各參賽單位結(jié)合工作實(shí)際,開展以“賽管理、賽安全、賽質(zhì)量、賽節(jié)能降耗、賽生產(chǎn)指標(biāo)、賽效益指標(biāo)、賽成本控制”為主要內(nèi)容的競(jìng)賽活動(dòng),在車間和車間之間、班組和班組之間、個(gè)人和個(gè)人之間,比出了干勁,賽出了實(shí)效。

        ????全

        ????全員參與 全面鋪開

        ????克石化公司今年勞動(dòng)競(jìng)賽的另一大特色是,將工程管理部、企業(yè)文化處等管理處室一并納入競(jìng)賽行列,增設(shè)工程質(zhì)量進(jìn)度競(jìng)賽、主題教育活動(dòng)競(jìng)賽等專業(yè)勞動(dòng)競(jìng)賽,真正做到了全員參與。

        ????“通過(guò)勞動(dòng)競(jìng)賽‘小引擎’,發(fā)動(dòng)克石化人的智慧與力量,形成合力,推進(jìn)公司高質(zhì)量發(fā)展,共克時(shí)艱,確保公司提質(zhì)增效專項(xiàng)行動(dòng)順利推進(jìn),這就是今年勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)的目的與意義?!毙鞜ㄌ锉硎尽?/p>

        ????經(jīng)過(guò)5個(gè)多月的競(jìng)賽實(shí)施,提質(zhì)增效常態(tài)化思想已逐漸深入人心,一線員工一心撲在生產(chǎn)上的工作熱情持續(xù)高漲,創(chuàng)新創(chuàng)效、獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策、合理化建議、“五小”成果參與度不斷提升。

        ????在煉油第四聯(lián)合車間,針對(duì)150萬(wàn)噸/年延遲焦化裝置,集團(tuán)公司技能專家張俊曉提出了原油換熱流程優(yōu)化方案。

        ????據(jù)張俊曉介紹,原油經(jīng)過(guò)頂循環(huán)油換熱和柴油換熱后,進(jìn)入電脫鹽進(jìn)行脫鹽脫水,而電脫鹽溫度指標(biāo)必須控制在135攝氏度以內(nèi),這就需要“切”出兩個(gè)換熱器中的一小部分熱源,防止溫度過(guò)高導(dǎo)致電脫鹽罐跳閘。

        ????“可如此一來(lái),不僅會(huì)造成熱能浪費(fèi),還要打開頂循空冷控制分餾塔頂溫度,增加耗電量,同時(shí),沒(méi)有排出的柴油熱源也會(huì)導(dǎo)致柴油出裝置溫度等工藝指標(biāo)超標(biāo)等一系列問(wèn)題。”他表示。

        ????張俊曉憑借多年操作經(jīng)驗(yàn),找到了解決問(wèn)題的突破口,她建議:增加幾條管線,將柴油換熱器移至電脫鹽之后。

        ????經(jīng)過(guò)兩個(gè)月的改造實(shí)驗(yàn),成功將兩部分熱源全部投用,不僅提升了加熱爐熱效率,原油換熱效果提高,裝置焦炭收率明顯下降,還降低了加熱爐負(fù)荷,延長(zhǎng)了裝置使用壽命,為公司四年一次大檢修提供了堅(jiān)實(shí)保障。

        ????更重要的是,流程優(yōu)化后,焦化裝置燃料氣消耗量也得到明顯降低,節(jié)約瓦斯約0.2噸/時(shí),實(shí)現(xiàn)節(jié)約成本55.63萬(wàn)元/年。

        ????煉油第二聯(lián)合車間員工馬曉偉、胡建忠、張保元、楊繼廣,為90萬(wàn)噸/年柴油加氫裝置緩蝕劑泵入口線改造忙得熱火朝天。

        ????“每天,該裝置分餾系統(tǒng)要連續(xù)向分餾塔、汽提塔塔頂線注入緩蝕劑防腐,但在運(yùn)行過(guò)程中,注入的緩蝕劑經(jīng)常在泵入口管線堵塞,對(duì)塔頂線的防腐、兩臺(tái)柱塞泵的長(zhǎng)周期運(yùn)行造成非常大的影響。”馬曉偉介紹說(shuō)。

        ????為此,他們提出合理化建議——通過(guò)新增一條泵入口線,由罐底部改到罐側(cè)面,避開底部的雜質(zhì)進(jìn)入泵入口管線,同時(shí)保留原流程。兩條流程可以相互切換使用,徹底解決了泵入口易堵問(wèn)題,對(duì)塔頂線的防腐、兩臺(tái)柱塞泵的長(zhǎng)周期運(yùn)行提供可靠保障,明顯降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率。

        ????銷售二車間鐵路班組的員工們,也在為提質(zhì)增效獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策:推行無(wú)紙化辦公,減少印刷品及紙張使用成本。

        ????該班組將車輛出入證所需的“白藍(lán)兩聯(lián)”改為單聯(lián),并針對(duì)空重箱臺(tái)賬、集裝箱裝車臺(tái)帳、集裝箱作業(yè)單、火車對(duì)裝對(duì)位表等紙質(zhì)記錄方式,改用電子版進(jìn)行登記、儲(chǔ)存。以此,預(yù)計(jì)全年可節(jié)約成本6336元,提升工作效率至少一倍以上,勞動(dòng)強(qiáng)度大幅降低。

        ????無(wú)論是“西瓜”還是“芝麻”,只要是立足崗位,通過(guò)實(shí)踐檢驗(yàn),具有一定的促進(jìn)作用或經(jīng)濟(jì)效益的競(jìng)賽項(xiàng)目,都轉(zhuǎn)化成了克石化最為寶貴的物質(zhì)“財(cái)富”,而每一名克石化人,都為全面完成公司2020年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)貢獻(xiàn)了心血與力量。

        時(shí)間:2020-10-20    來(lái)源:新疆石油報(bào)
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