裝置規(guī)模：
300萬立方米/天，為我國陸上油田最大
裝置工藝：
分子篩深度脫水、活化MDEA脫碳、混合冷劑+雙回流乙烷回收
裝置成效：
乙烷收率將達到95%以上，LPG收率將達到99%以上
8月31日，中國石油集團公司計劃發(fā)展部組織瑪湖油田深冷提效工程可行性研究審查會議。
此次會議特邀相關專家、集團公司發(fā)展計劃部、質量健康安全環(huán)保部、勘探與生產(chǎn)分公司、煉油化工與新材料分公司、新疆油田分公司、中國石油工程建設有限公司西南分公司、中油（新疆）石油工程有限公司等單位的代表出席。
瑪湖油田深冷提效工程是新疆油田2021年立項推動的一項提質增效工程。工程凸顯規(guī)模效益，打破基層生產(chǎn)單位界限，將西北緣區(qū)域的石油伴生氣進行集中，計劃建設中國陸上油田最大的300萬立方米/天的石油溶解氣乙烷深冷回收處理中心。
據(jù)了解，該裝置采用分子篩深度脫水、活化MDEA脫碳、混合冷劑+雙回流乙烷回收工藝，生產(chǎn)乙烷、LPG、穩(wěn)定輕烴。屆時，乙烷收率將達到95%以上，LPG收率將達到99%以上。今年4月，上述可行性研究報告已通過了勘探與生產(chǎn)分公司的預審。
審查中，與會專家代表聽取了中國石油工程建設有限公司西南分公司對可行性研究報告的匯報，新疆油田公司對項目進展進行了匯報。
專家組分別對項目工藝組、公用工程組、供配電組、經(jīng)濟組進行了詳細、認真的討論，認為可行性研究報告內容基本滿足中國石油相關規(guī)定的要求，主要技術方案基本可行，標志著瑪湖油田深冷提效工程又邁出了堅實一步。
據(jù)了解，相較傳統(tǒng)石腦油加工乙烯，乙烷制乙烯具有乙烯收率高、能耗低、流程短、成本低等優(yōu)勢，乙烯收率可由30%左右提高到80%，成本可降低30%以上。2018年以來，中國石油開展勘探生產(chǎn)與煉油化工上下游一體化發(fā)展探索，先后建設投產(chǎn)了克拉美麗、瑪河、81號天然氣處理站等3座百萬立方米/天以上的乙烷回收天然氣深冷處理裝置，生產(chǎn)的乙烷產(chǎn)品給獨山子乙烯廠提供了優(yōu)質的原材料。
下一步，采油二廠將積極協(xié)調設計單位，按照計劃發(fā)展部相關要求，對照專家的修改意見，盡快完成可行性研究報告修改上報，保證項目下步計劃的正常進行，促進項目順利落地，爭取項目2024年建成投產(chǎn)，實現(xiàn)天然氣資源的深度利用，為集團公司上下游一體化發(fā)展繼續(xù)貢獻力量。