摻燒稠油伴生氣量達2100萬立方米
節(jié)約天然氣1050萬立方米
減少碳排放2.26萬噸
8月29日，風城油田作業(yè)區(qū)工程技術人員正在記錄伴生氣處理裝置運行參數(shù)，分析產(chǎn)出硫膏性質。
風城油田作業(yè)區(qū)伴生氣處理站于2019年10月投產(chǎn)運行，采用的是“直接接觸式絡合鐵（LO-CAT）”脫硫工藝技術。截至目前，該站摻燒稠油伴生氣量達2100萬立方米，節(jié)約天然氣1050萬立方米，減少碳排放2.26萬噸。
作為全國首座稠油伴生氣脫硫處理站場，該處理站不僅是風城油田作業(yè)區(qū)稠油密閉集輸?shù)闹匾?jié)點，同時也是提質增效伴生資源化利用的關鍵工藝。該處理站投產(chǎn)以來，先后暴露出節(jié)點指標控制難度大、基礎管理存在薄弱環(huán)節(jié)的問題。為此，兩年來，該作業(yè)區(qū)技術專家、技師骨干與班組員工群策群力，處理站運行管理水平穩(wěn)步提高。
2021年初，該作業(yè)區(qū)針對伴生氣處理站運行現(xiàn)狀，開展“安全現(xiàn)狀診斷與管理評估”查找管理短板，提出改進建議，并通過修訂《伴生氣處理站管理辦法》《伴生氣處理站巡檢制度》等15項文件制度，強化基礎管理，規(guī)范化、標準化各項工作。
此外，為提高伴生氣處理站運行時率，科研人員開展了為期兩年的“伴生氣處理LO-CAT溶液性能穩(wěn)定技術研究”。針對設備腐蝕和副反應控制難度大溶液性質不穩(wěn)定2項問題，聯(lián)合實驗檢測研究院深入開展腐蝕研究，累計檢測分析60余次，組織現(xiàn)場調(diào)查15次，明確了腐蝕機理，制定防腐控制方案；同時，聯(lián)合該作業(yè)區(qū)技術專家、骨干技師及基礎技術人員深入研究脫硫機理，明確了LO-CAT溶液“保障循環(huán)、控制電位、維持溫度”的調(diào)控思路，確保脫硫裝置出口硫化氫濃度穩(wěn)定達標。
同時，按照最大限度保障循環(huán)、控制電位、維持溫度的思路，該站還開展了工藝優(yōu)化——改進硫膏循環(huán)系統(tǒng)，增加硫漿液循環(huán)量，防止氧化塔錐底堵塞；提高氧化風投加精度，利用變頻控制替代“手動操作”，氧化風進量更精準，溶液電位更穩(wěn)定；優(yōu)化閉式冷卻塔換熱控制邏輯，提升冷卻水循環(huán)量，防止產(chǎn)生“死區(qū)”腐蝕設備。