景更美
井場油污不著地
天更藍(lán)
逸散氣體不上天
地更凈
含油污泥減量化
水更清
采出污水再返崗
“2013年起，我們實(shí)施了污水回用項(xiàng)目改造。在生產(chǎn)過程中，以凈化后的污水代替清水，節(jié)能且效果好。9年時(shí)間里，累計(jì)節(jié)約清水達(dá)9416萬立方米，約為9個(gè)杭州西湖的水量?！?月9日，新疆油田重油開發(fā)公司生產(chǎn)技術(shù)科楊德保說。
楊德保介紹，這一成績的取得，得益于重油開發(fā)公司將“清潔、高效、低碳、循環(huán)”融入了勘探開發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)營全過程，讓采出的每一滴油都煥發(fā)著綠色生機(jī)。
多年來，該公司堅(jiān)持油田開發(fā)到哪里，綠色作業(yè)到哪里，生態(tài)建設(shè)到哪里。一線班組通過分析屬地環(huán)境管理薄弱環(huán)節(jié)，制定解決措施，并在屬地管理中制定綠色油田考核標(biāo)準(zhǔn)；在各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)前，認(rèn)真查找安全隱患風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、節(jié)能降耗關(guān)鍵點(diǎn)和清潔生產(chǎn)控制點(diǎn)，根據(jù)崗位的生產(chǎn)等級(jí)、易造成污染的工序制定綠色防護(hù)措施，堅(jiān)決杜絕“跑、冒、滴、漏、滲”現(xiàn)象發(fā)生，做到“工完、料凈、場地清”。
該公司大部分計(jì)量站采用開式系統(tǒng)，站內(nèi)設(shè)置有常壓開口原油儲(chǔ)罐。隨著油田來液溫度增高，儲(chǔ)罐上部包含水蒸汽、伴生氣的高溫閃蒸油氣溢出，影響站區(qū)周邊環(huán)保，同時(shí)造成能源浪費(fèi)。對(duì)此，油田工藝所開展“計(jì)量站儲(chǔ)罐逸散氣體回收治理試驗(yàn)”，其效果顯著，單站可凝結(jié)液量約20至30立方米/日，可產(chǎn)生輕質(zhì)油約0.5至1噸/日，計(jì)量站儲(chǔ)罐逸散氣體得到有效控制。今后計(jì)劃在采油作業(yè)區(qū)開展擴(kuò)大試驗(yàn)，預(yù)計(jì)180天可回收冷凝液1.44萬立方米，其中輕質(zhì)油240噸，創(chuàng)效45.7萬元。
近年來，該公司大力開展含油污泥減量化工作，通過嚴(yán)格績效考核、增強(qiáng)員工意識(shí)、加強(qiáng)源頭管控、末端綜合利用等方式，確保含油污泥減量閉環(huán)管理。
為此，該公司質(zhì)量安全環(huán)?？瞥闪⒂湍鄿p量化督察組，對(duì)現(xiàn)場污染實(shí)施監(jiān)管，確保治理得當(dāng)；油泥減量化指標(biāo)與屬地班子成員績效獎(jiǎng)金掛鉤，每月實(shí)時(shí)通報(bào)、兌現(xiàn)考核，壓實(shí)責(zé)任，確保每一噸污泥都有人管；員工通過獲得獎(jiǎng)金活動(dòng)，對(duì)小規(guī)模污染進(jìn)行管控，嚴(yán)控油泥指標(biāo)，確保每一次處置人人有責(zé)；提前部署調(diào)剖工作，采用凈化污水均質(zhì)污油泥，并注入井底為油井補(bǔ)能，保障調(diào)剖效率。截至9月9日，累計(jì)調(diào)剖1.3萬噸，較去年同期提高28%。
該公司從污染治理上發(fā)力，變“廢”為寶，逐步形成集“采、注、輸、污、集”五位一體的稠油開發(fā)能耗綜合利用節(jié)能體系。2013年后，鍋爐產(chǎn)汽由清水改用凈化污水；但凈化污水中既含油也含水，對(duì)此，需要先對(duì)其進(jìn)行油水分離，再對(duì)分離出的水進(jìn)行軟化，再輸入鍋爐房加熱為蒸汽，至此實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。除稠油開采實(shí)現(xiàn)污水回用外，公司對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行清沙處理，修井作業(yè)也使用處理后的污水，確保了水資源高效利用。
此外，該公司污水處理站還實(shí)施了采暖節(jié)能改造工程，通過新型流道式污水換熱器，從70攝氏度的高溫污水中提取熱量，與保溫循環(huán)水進(jìn)行熱交換，充分利用了污水余熱為站區(qū)冬季供暖。僅這一項(xiàng)工程就實(shí)現(xiàn)年節(jié)約高品質(zhì)蒸汽1.05萬噸，節(jié)約天然氣68.3萬立方米，節(jié)約清水1.3萬立方米，年可創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益高達(dá)100萬元。