儲液罐的智能升級之路
傳統(tǒng)儲液罐：
占地面積大、不環(huán)保，而且液位、溫度無法及時測量，員工讀取很不方便
第一代智能儲液罐：
具有電動上液裝車等自動化功能，可每個節(jié)省費用約8萬元，減少環(huán)保風險
第二代智能儲液罐：
新增綠色環(huán)保的太陽能板，可滿足45℃左右恒定油溫，單座可節(jié)電60%以上
第三代智能儲液罐：
加裝空氣源熱泵機組，造價更低，可在大幅提高熱效率的同時節(jié)約能耗50%
9月15日，在準東采油廠工程技術服務公司所屬設備維修公司廠房里，一個碩大、嶄新的儲液方罐讓人眼前一亮。
這臺新型儲液罐是該廠設備維修公司目前正在自主設計、自主研發(fā)的以空氣為熱源的新型智能儲液罐，是該公司生產制造的第三代智能儲液罐裝置。
最初，準東采油廠使用的傳統(tǒng)儲液罐大多是放置在用土堆砌的罐臺上，不僅占地面積大、不環(huán)保，而且液位、溫度無法及時測量，員工讀取很不方便。為了提高生產效率，降低員工工作強度，提高安全性，工程技術服務公司設備維修公司對儲液罐設備進行了自動化升級，開發(fā)研制出第一代智能儲液罐。
第一代智能儲液罐具有電動上液裝車、遠程控制加熱、液位雷達監(jiān)控等自動化功能。相較于傳統(tǒng)儲液罐，新型智能儲液罐可每個節(jié)省堆土、推平費用大約8萬元，避免了植被破壞，減少了環(huán)保風險維護費用。從2019年至2021年3年間，該公司完成新型智能儲液罐制作191座，銷售至準東采油廠、開發(fā)公司、石西作業(yè)區(qū)等單位139座，實現(xiàn)了產品規(guī)模化生產和外部市場大規(guī)模銷售。
2021年，為響應國家節(jié)能減排的號召，該公司所屬設備維修公司在原有智能儲液罐的基礎上，研發(fā)了第二代儲液罐。第二代儲液罐新增了綠色環(huán)保的太陽能板，采用國內外最先進的“超高效超導真空極熱管”的太陽能集熱器作為熱源。它克服無電地區(qū)能源供應問題，跳過接電、電線運輸?shù)葟碗s工序，同時可滿足任何時間拉運原油所需的45℃左右的恒定油溫，單座智能儲液罐可節(jié)電60%以上。
今年，該公司結合生產需求，正加緊研制第三代新型智能儲液罐，在第二代智能儲液罐的基礎上，換裝了一臺空氣源熱泵機組，用于給罐內油體加熱。
“簡單來說，第三代儲液罐加熱原理是通過壓縮機系統(tǒng)運轉工作，吸收空氣中熱量制造熱水，在盤管內循環(huán)加熱。相比于太陽能板，加裝了空氣源熱泵機組能有效解決夜間和冬季的太陽能熱源供給不連貫的問題?！敝悄軆σ汗揄椖繝款^負責人賽依提江·塔依甫介紹，空氣源熱泵機組購入成本低，已廣泛適用于各種供暖、熱水領域，具有取材方便、造價更低的優(yōu)勢，并可在大幅提高熱效率的同時，節(jié)約能耗50%。
智能儲液罐項目團隊是從第一代智能儲液罐的研發(fā)開始，全程參與該設備的設計、制造、銷售等工作，而該設備最關鍵的自動化板塊的MCGS工程組態(tài)軟件和PLC控制總成的程序都是由團隊人員自主編寫完成。目前，加裝了太陽能裝置的智能儲液罐，正在探井作業(yè)區(qū)馬莊片區(qū)臺102井投產試用，在實際使用中效果顯著。
賽依提江·塔依甫介紹，第三代空氣源熱泵機組智能儲液罐的開發(fā)完成度已經達到70%，之后將陸續(xù)進入儲液罐設備的調試、試驗階段，有望在今年年底之前投入試用。