克石化公司員工在測試即將實現(xiàn)數(shù)字化轉型的化驗分析儀。新疆石油報通訊員 楊玲 攝
系統(tǒng)升級前，克石化化驗人員需將已抄錄至油樣原始記錄本上的化驗分析數(shù)據(jù)轉錄進系統(tǒng)。新疆石油報通訊員 楊玲 攝
僅用兩分鐘，就能得到油品質量化驗分析結果；只需不到10毫升的油樣，就能滿足全部化驗分析需求……
12月6日，克拉瑪依石化公司檢驗檢測中心負責人介紹，今年年底前，該中心的化驗分析將借助信息化手段，率先踏上克石化數(shù)字化轉型發(fā)展的“快車道”。
“隨著公司LIMS（質量化驗分析系統(tǒng)）的升級，我們?nèi)斯び涗泝x器終端的分析數(shù)據(jù)，再中轉錄入LIMS的歷史將一去不返?！痹撝行募夹g員朱建林說。
LIMS是該公司MES（生產(chǎn)運行系統(tǒng)）中的重要子模塊。該中心每天要對廠區(qū)內(nèi)的30多套裝置產(chǎn)生的幾百個數(shù)據(jù)進行分析。過去，除了要人工進行油品取樣、化驗分析外，化驗人員每天僅將化驗分析數(shù)據(jù)抄錄至油樣原始記錄本、再轉錄到LIMS上，就要花一個多小時。
“記錄本上一個數(shù)據(jù)謄錯，一個數(shù)點漏抄，都可能打破整個化驗分析閉環(huán)?！被炇椰F(xiàn)場組四班副班長畢曉斌說，這極大地影響了化驗分析的工作效率。
12月中旬，新的化驗分析數(shù)據(jù)自動采集系統(tǒng)投入運行，該中心的57臺色譜儀及總氮分析儀、原子吸收儀等近90臺分析儀器，將全部采用這一系統(tǒng)，實現(xiàn)化驗分析數(shù)據(jù)的實時抓取，并自動推送到新升級的LIMS系統(tǒng)。同時，利用LIMS系統(tǒng)對接的報警信息短信自動推送平臺，還可將化驗分析出的一些關鍵數(shù)據(jù)以短信的形式推送給相關人員，實現(xiàn)提前預警。
而該公司將在今年年底前投用的核磁共振分析儀則僅需兩分鐘，就可自動讀取到油品的閃點、粘度、餾程等化驗分析結果，將該中心化驗人員的工作效率提升幾十倍。
此外，相較以往化驗人員至少需要取100毫升油樣才能進行化驗分析，使用該儀器，僅需一個針管的油樣就足以滿足分析全過程，污染小且更為環(huán)保。
克石化公司高度重視數(shù)字化轉型智能化發(fā)展在未來生產(chǎn)經(jīng)營管理中的作用和價值，今年以來，該公司從實際業(yè)務需求出發(fā)，挖掘數(shù)據(jù)潛能、創(chuàng)新業(yè)務發(fā)展、補齊數(shù)字化轉型發(fā)展短板，夯實公司高質量發(fā)展的“數(shù)據(jù)底座”。
對數(shù)字化轉型帶來的改變，朱建林充滿期待：“未來，公司有可能由AI機器人在實驗室完成各類油品的化驗分析?！?/p>