重油開發(fā)公司作為新疆油田生產(chǎn)開發(fā)超過37年的采油廠，天然氣、電力、外購熱力能源消耗大，其中天然氣占總能耗的82%。為實現(xiàn)降低生產(chǎn)成本和非井用汽能耗目標(biāo)，該公司將降低能耗、提升油汽比作為工藝技術(shù)研究的核心，在“以熱替熱、智能補熱”等方面不斷探索，尋求突破。
技術(shù)革新
提熱降耗辟新路
12月4日，新疆油田重油開發(fā)公司生產(chǎn)現(xiàn)場，石墨烯電熱采暖設(shè)備正平穩(wěn)有序運行。結(jié)合能源轉(zhuǎn)型升級現(xiàn)狀，該公司技術(shù)人員首次將石墨烯取暖設(shè)備運用到生產(chǎn)現(xiàn)場簡配站，以此替代蒸汽取暖，這也是石墨烯電熱膜加熱技術(shù)在新疆油田的首次應(yīng)用。
“該技術(shù)不僅安全低耗，且電熱轉(zhuǎn)化效率高達99.99%?！痹摴居吞锕に囇芯克椖控撠?zé)人歐陽俊易介紹說。目前，該公司已有39個計量站進行了石墨烯加熱改造，室溫均達25℃以上，相較于以往蒸汽取暖，可節(jié)約蒸汽成本272萬元/年。
光熱保溫
追光逐日動力足
今年以來，該公司油田工藝研究所在生產(chǎn)現(xiàn)場還首次運用“光熱+儲熱”技術(shù)為氣大稀油井冬季生產(chǎn)保溫補能提高原油運輸效能。
相較以往的管道加熱器，光熱儲熱技術(shù)通過盤管緩慢釋放溫和熱能，免去管道加熱器劇烈高溫造成的膠質(zhì)瀝青質(zhì)結(jié)焦等情況。夏季光照充足時可實現(xiàn)管道加熱器間歇或不運行，全年運行節(jié)電率達到70%以上。目前，該技術(shù)在2口稀油井運行平穩(wěn)。該技術(shù)的階段性研究對未來進行儲熱和集熱的工藝設(shè)計、補熱及電加熱的選擇、集熱陣列的容量設(shè)計和布置均提供了技術(shù)基礎(chǔ)。
優(yōu)化布局
廢氣三用提產(chǎn)賦能
“目前，煙氣余熱作為鍋爐燃燒后的廢氣，只用在了鍋爐給水預(yù)熱和吹入爐膛的二次燃燒。但經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)，其中有大量余熱還可以三次利用?！睔W陽俊易說。
結(jié)合鍋爐煙氣余熱體量大、溫度高等優(yōu)勢，該公司工藝技術(shù)人員利用煙氣余熱將空氣預(yù)熱后輸送至鼓風(fēng)機，再作為采暖方式吹入室內(nèi)循環(huán)，其帶來的熱量可滿足冬季簡配站運行中的日常室內(nèi)保溫。
這種熱風(fēng)換熱采暖的工藝技術(shù)也是在新疆油田首次應(yīng)用，截至12月，該公司已對10個簡配站進行此項技術(shù)改造，室內(nèi)溫度可維持在26℃左右，且改造費用低，推廣價值高，所節(jié)約的蒸汽可注入地層，提高蒸汽利用率，節(jié)約生產(chǎn)成本。