12月20日上午，在獨山子石化公司化工控制中心操作臺前，聚烯烴一部工藝工程師劉正家正在調整全密度聚乙烯裝置的工藝參數(shù)。
截至目前，獨山子石化公司化工新區(qū)年內最后一次茂金屬轉產工作順利完成。產量和質量都達到了預期目標，也標志著該產品今年的生產計劃與執(zhí)行正式收官。
今年，獨山子石化公司在高端產品研發(fā)及排產方面堅持性能與效益并重、產量與銷量并舉，持續(xù)攻關，開發(fā)了茂金屬聚乙烯收縮膜EZP4002HH等新產品，依靠“硬核”品質贏得了客戶信任，使茂金屬聚乙烯生產做到了增產量、提性能、系列化、創(chuàng)品牌。
“目前，全密度聚乙烯裝置一共開發(fā)了8個牌號的茂金屬產品，這8個產品在市場上完全可以替代進口的同類產品?！眲⒄医榻B，今年，該裝置每次轉產開工前，生產團隊都會討論工藝方案、工藝操作卡的編制，對有疑問的地方進行溝通，集中所有力量解決問題。該裝置的3次生產都比較順利，也驗證了公司精細化管理越來越扎實。
今年，該裝置在每次轉產前，會對擠壓造粒系統(tǒng)進行全面清洗，助力每次產出的茂金屬產品前期過渡料比例下降了0.1%?！斑@看似微不足道的0.1%，讓每一批茂金屬產品的產出成本得到進一步下降，獲得了更大的市場份額?！眲⒄艺f。
2015年，獨石化公司首次實現(xiàn)茂金屬轉產成功，打破國外技術壟斷。近8年來，從學習到超越，從追趕者到領跑者，獨石化在這一高端化工產品研發(fā)領域走出了一條不同尋常的創(chuàng)新進取之路。
2022年，從全球首創(chuàng)茂金屬聚乙烯不水解床層轉產，到國內首次應用環(huán)管技術批量生產茂金屬聚丙烯產品，再到首次用國產茂金屬催化劑產出合格產品，獨山子石化在茂金屬轉產效率和產品質量上全面實現(xiàn)了行業(yè)領先。