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        克拉瑪依網(wǎng)
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        克拉瑪依石化公司“2023·回顧”系列報道之四
        提升綠色競爭力 涌動綠色新動能
        ——克石化公司成功創(chuàng)建國家級“綠色工廠”紀(jì)實(shí)
        姜蕾 丁恬甜

        綠意盎然的克拉瑪依石化公司裝置區(qū)。克拉瑪依融媒通訊員 金玲 攝


        憑借在綠色制造方面的努力探索實(shí)踐和突出表現(xiàn),近日,克拉瑪依石化公司榮獲由國家工業(yè)和信息化部頒發(fā)的“綠色工廠”認(rèn)證。

        “綠色工廠”是指按照相關(guān)規(guī)定,實(shí)現(xiàn)了“用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”的工廠,也是我國綠色制造體系的核心支撐單元。獲得這項(xiàng)認(rèn)證,是國家對獲評企業(yè)在節(jié)能環(huán)保、綠色發(fā)展等方面處于行業(yè)領(lǐng)先水平的認(rèn)可。

        “作為一家傳統(tǒng)的煉化企業(yè),我們能夠獲得這一殊榮,離不開公司多年來堅持安全環(huán)保和綠色低碳的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,離不開公司全體員工在推進(jìn)環(huán)保工作中的不懈努力和持續(xù)付出?!痹摴举|(zhì)量健康安全環(huán)保部經(jīng)理艾里江說。

        經(jīng)過60多年發(fā)展,克石化公司已成為世界級環(huán)烷基產(chǎn)品基地和國內(nèi)最大的高檔白油生產(chǎn)基地。2023年,該公司秉承“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的新發(fā)展理念,對標(biāo)對表“綠色工廠”創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn),摸清“綠色家底”,建立健全企業(yè)綠色發(fā)展長效機(jī)制,以“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”的工作作風(fēng),提升綠色競爭力,走出了一條高效、清潔、低碳、循環(huán)的綠色發(fā)展道路。

        自我評估

        對標(biāo)對表找差距

        實(shí)際上,多年來,克石化公司一直在努力培養(yǎng)自己的“綠色氣質(zhì)”——從2015年起至今,該公司累計投入7.3億元環(huán)保資金,相繼建成投產(chǎn)了硫磺回收、煙氣脫硫脫硝、VOCs(揮發(fā)性有機(jī)物)綜合治理、含硫污水汽提、高濃廢水預(yù)處理等一批重大環(huán)保項(xiàng)目,所有廢氣、污水等排放全部達(dá)到了國家最新標(biāo)準(zhǔn)的限值要求。

        但克石化人對“綠色”的追求沒有止境。

        2023年1月10日,克石化公司正式啟動國家級“綠色工廠”創(chuàng)建工作,并第一時間成立了以公司領(lǐng)導(dǎo)為成員的創(chuàng)建領(lǐng)導(dǎo)小組和創(chuàng)建工作辦公室,組織全體員工對照《綠色工廠評價通則》,從基礎(chǔ)設(shè)施、管理體系、能源與資源投入、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品、環(huán)境排放、總體績效等7個方面進(jìn)行了多輪次重點(diǎn)培訓(xùn)。

        “我們組織多次培訓(xùn)的目的不僅要讓全員從思想上重視創(chuàng)建工作,在各自的崗位上行動起來,還要根據(jù)創(chuàng)建標(biāo)準(zhǔn),查找自身存在的不足,進(jìn)而整理出問題清單?!卑锝榻B,最終目的是要把對標(biāo)后的問題清單整合起來,制訂出相應(yīng)的整改方案,逐一補(bǔ)齊創(chuàng)建“短板”。

        對克石化人來說,這次對標(biāo)對表查找不足的過程,不僅是對該公司現(xiàn)有裝置在更高的環(huán)保要求下的一次全方位排查,更是對目前運(yùn)行水平和管理過程的一次檢驗(yàn)。

        只用了20天,克石化公司就排查出了需要整改的10個問題,但其中一項(xiàng)指標(biāo)的改進(jìn)讓克石化人一度有些犯難。

        “這項(xiàng)指標(biāo)就是加工噸原(料)油排水量?!?該公司質(zhì)量健康安全環(huán)保部環(huán)保組組長杜蓬宇介紹,該指標(biāo)僅憑硬件升級或改造無法得到提升和達(dá)標(biāo),必須要開展全員、全過程、全流程的共同聯(lián)動,以高度的責(zé)任心和更加精細(xì)化的操作才能實(shí)現(xiàn)。

        關(guān)口前移

        源頭治理控總量

        創(chuàng)建工作一開始,就出現(xiàn)如此棘手的難題,往往會讓一些意志不堅定的人打起退堂鼓。但對克石化人來說,難題就是通往目標(biāo)的障礙,要么將其搬走,要么就繞過去。最終,克石化公司選擇了難度大但沒有“后遺癥”的前者。

        2023年2月,根據(jù)整理出來的問題清單,該公司“綠色工廠”創(chuàng)建工作領(lǐng)導(dǎo)小組和辦公室成員分別前往公司26個裝置現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)研,并根據(jù)實(shí)際情況組織基層單位召開專題會議,找尋導(dǎo)致加工噸原(料)油排水總量較高的根本原因,討論制訂整改方案。

        “這項(xiàng)指標(biāo)考核的關(guān)鍵因素是外排污水中的原油、COD(化學(xué)需氧量)、甲醇、酚類等污染物含量?!笨耸竟I(yè)水聯(lián)合車間副主任王維斌介紹,創(chuàng)建工作之前,該公司外排COD一直控制在國家要求的60毫克/升標(biāo)準(zhǔn)以下,但“綠色工廠”的指標(biāo)要求是,不僅單項(xiàng)指標(biāo)要過關(guān),企業(yè)每年外排的加工噸原(料)油排水總量也必須控制在規(guī)定指標(biāo)線以下。

        “我們當(dāng)時的情況是單項(xiàng)指標(biāo)值符合標(biāo)準(zhǔn),但總量距離指標(biāo)有不小的差距?!蓖蹙S斌回憶。因此,在整改方案分析討論會上,該車間參會人員提出,僅憑車間在排放末端進(jìn)行總量控制,壓力太大且收效甚微,該公司上游各裝置也必須參與到減少排放的隊伍中來。

        由此,“源頭治理”污水排放成了2023年克石化公司各裝置齊抓共管的一項(xiàng)極為重要的任務(wù)。該公司制訂并出臺了《污水源頭管控辦法》,將污水排放監(jiān)控的關(guān)口前移,在全公司范圍內(nèi)設(shè)置了30多個污染物排放監(jiān)測點(diǎn),每天不定時進(jìn)行監(jiān)測、通報并限期解決,確保污染源查時有依據(jù)、查后即解決。

        三級防控

        齊抓共管減總量

        實(shí)際操作后,大家才發(fā)現(xiàn),“源頭治理”工作遠(yuǎn)比想象中復(fù)雜得多。因此,克石化公司采取了污染源“三級防控”措施——

        首先,各裝置一線操作人員在完成自己本職工作的基礎(chǔ)上,都增加了一項(xiàng)自檢任務(wù):只要到現(xiàn)場,就必須先自行檢查裝置區(qū)域有無肉眼可見的油品泄漏。如果看到泄露,就必須找到原因,開展整改整治;若是經(jīng)整改后問題仍不能解決,就要上報公司專業(yè)部門進(jìn)行處置。這一環(huán)節(jié),被稱之為“一級防控”。

        “二級防控”操作起來相對比較簡單——在每個裝置廢水排放的總出口處,安裝一個隔油設(shè)施,用物理方式先對各裝置外排廢水進(jìn)行油水分離。

        “三級防控”則是根據(jù)實(shí)際情況,為每個裝置制訂低于“綠色工廠”標(biāo)準(zhǔn)的排放指標(biāo),每天由該公司環(huán)境監(jiān)測站的工作人員到排放口進(jìn)行取樣檢測。

        自從該公司實(shí)行“三級防控”以來,作為負(fù)責(zé)取樣檢測的人員,何榮榮成為了往返各裝置最頻繁的人,每次繞廠區(qū)一圈取幾個樣品,通常就要用去她大半天的時間。完成取樣后,何榮榮和同事們還要對這些樣品進(jìn)行化驗(yàn)檢測,看它們是否符合“綠色工廠”規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。

        “如果哪個裝置的樣品出現(xiàn)超標(biāo)等異常情況,我們就必須立即給公司有關(guān)部門上報,等裝置對異常情況處理完成后,還要進(jìn)行二次甚至三次取樣檢測,直到這個裝置的指標(biāo)合格?!焙螛s榮說,“雖然如此一來,我們的工作量比過去增加了數(shù)倍,但公司的環(huán)保水平因此得到了質(zhì)的提升,我們再辛苦也都值得了。”

        精細(xì)管理

        多措并舉促提標(biāo)

        上游裝置竭盡所能控制加工噸原(料)油排水總量,下游的污水處理單元自然也不能落后。

        目前,克石化公司共有3套污水深度處理回用裝置,處理后的水分別回用于循環(huán)水補(bǔ)水和鍋爐補(bǔ)給水,每年可節(jié)約新水300多萬噸。但對標(biāo)“綠色工廠”相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后,該公司工業(yè)水聯(lián)合車間還是看到了差距。

        “為了提標(biāo),我們只能從精細(xì)化管理上下功夫?!蓖蹙S斌介紹,在該公司“綠色工廠”創(chuàng)建領(lǐng)導(dǎo)小組的組織下,該車間對所有流程和各崗位職責(zé)進(jìn)行了重新梳理,將工作內(nèi)容進(jìn)行具體化和量化,通過在車間張貼“工作臺歷”,讓每一名員工熟知自己的職責(zé)。而班長和技術(shù)干部也會通過“工作臺歷”的內(nèi)容,每天對各項(xiàng)工作的開展情況進(jìn)行檢查。

        該車間精細(xì)化管理舉措還體現(xiàn)在對活性污泥的檢測和調(diào)整上?!斑^去,我們檢測和調(diào)整活性污泥大都憑借經(jīng)驗(yàn)?!蓖蹙S斌說,為了讓這項(xiàng)操作有據(jù)可依,他們專程到該公司研究院借來了幾臺閑置的顯微鏡,每周三次對活性污泥中菌膠團(tuán)顆粒的大小、微生物的數(shù)量等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行鏡檢。

        對鏡檢出來的數(shù)據(jù)和污泥性狀,該車間將其制成表格、拍成圖片,為活性污泥進(jìn)行“建檔”?!斑@就相當(dāng)于為活性污泥建立了一個基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫,為我們今后的精細(xì)化調(diào)整提供參考。”王維斌說。

        歷時近一年的時間,該公司上下游裝置聯(lián)動和全體員工的辛苦付出,換來了“綠色工廠”創(chuàng)建的甘美果實(shí)——

        2023年,克石化公司全年加工噸原(料)油排水總量比“綠色工廠”規(guī)定的排放指標(biāo)還少13.6%;其他環(huán)保指標(biāo)數(shù)據(jù)也都符合甚至低于“綠色工廠”的相關(guān)指標(biāo)。

        “此次我們‘綠色工廠’的創(chuàng)建工作看似只用了一年的時間,但實(shí)際上,絕非短期攻堅就能完成。而且,我們也絕不會因?yàn)槿〉昧诉@一項(xiàng)榮譽(yù)就停下‘綠色’攻關(guān)的腳步。”艾里江介紹,在“雙碳”目標(biāo)下,全面推進(jìn)清潔生產(chǎn),提高節(jié)能減排水平,增強(qiáng)綠色低碳發(fā)展的核心競爭力,將是克石化公司未來的終極目標(biāo)。

        時間:2024-01-24    來源:克拉瑪依市融媒體中心
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