7月20日上午，歷經12天拉鏈式施工，吐哈油田公司康探1-W-1H井和康探1-W-2H井順利完成35段壓裂施工，入井液量5.55萬立方米，加砂量5660.4立方米。
為最大限度降低施工成本、提高施工效率，這次施工是在國內首次嘗試5000米深度下進行的140兆帕壓裂機組拉鏈式壓裂，每天可施工4段，日最高施工記錄5段，較前期提升近1倍。
阜康凹陷康探區(qū)塊是吐哈油田公司勘探開發(fā)的重點區(qū)域，承擔著增儲上產的重要使命。隨著預探井康探001H井喜獲百方高產原油，該公司加緊在康探1區(qū)塊部署了4口先導試驗井。今年6月底，這4口井先后順利完鉆并創(chuàng)造了多個該油田鉆井新紀錄。
康探001H井前期在康探1塊上烏爾禾組經壓裂獲得高產，證實了這個區(qū)塊為優(yōu)質儲量區(qū)，但由于該地層為致密砂礫巖油藏，埋深度大、壓力高，實施井初期產量高，壓力遞減快。本輪部署的4口先導試驗井旨在通過成功的體積壓裂，探索實現產量進一步提升并保持長期穩(wěn)產。
針對儲層高溫高壓特征和長期穩(wěn)產的需求，吐哈油田公司采油工藝研究院壓裂技術人員在充分總結前期康探001H井壓裂技術的基礎上，明確了“細切割+限流射孔+逆混合+高強度改造”的體積壓裂設計思路，簇間距由20米至25米降低至20米以內，用液強度由每米24立方米提升至28立方米，加砂強度由每米3.5噸提升至4.5噸，以最大幅度地提升壓裂效果。
為確保本輪平臺井壓裂順利施工，吐哈油田公司開發(fā)事業(yè)部精心組織，并會同該公司采油工藝研究院組建壓裂聯(lián)合工作小組，針對壓裂施工各個環(huán)節(jié)和關鍵節(jié)點，派駐技術人員24小時在施工前線，提前規(guī)劃、提前部署，順利完成了1號、2號井的壓裂作業(yè)，為后續(xù)3號、4號井的壓裂作業(yè)成功實施提供了寶貴的經驗和信心。（據吐哈油田公司官微）