科技創(chuàng)新是發(fā)展新質生產力的核心要素，是新型工業(yè)化的內在要求和重要引擎，也是企業(yè)高質量發(fā)展的核心驅動力。新時代，采油二廠作為新疆油田公司油氣上產主力軍，在科技興油的征途上再創(chuàng)佳績，數字化轉型步伐堅定，重大試驗項目取得突破性進展，技術革新勢頭強勁，宛如一位堅毅的開拓者，在油田開發(fā)的歲月長河中砥礪深耕。
在科技創(chuàng)新的強勁驅動下，采油二廠的原油產量與油氣當量連年攀升，截至2024年12月20日零時，該廠年產原油成功跨越300萬噸大關。這一里程碑式的成果，讓這片老油區(qū)成功掙脫歲月的桎梏，重煥勃勃生機，成為老油田轉型路上的示范楷模，照亮并指引著區(qū)域油田轉型發(fā)展邁向新未來。
數智賦能“腦眼手”
開啟油田智慧新篇
在數字化轉型的大潮中，采油二廠勇立潮頭，積極擁抱變革。一直以來，采油二廠不斷探索“智慧油田”建設，持續(xù)將油氣生產與數字信息技術相結合，不斷加大物聯網基礎建設、自動化數據應用，為油田數字化轉型按下“加速鍵”。
2024年，采油二廠圍繞打造“卓越、高效、智慧、綠色、幸?！钡?00萬噸現代化采油廠總目標，積極自籌資金推進油水井自動化建設，于10月30日順利收官，實現油水井自動化覆蓋率100%，全面開啟采油二廠智慧生產、高效運行的新篇章。
“以前，巡井、抄錄數據、填報各種報表都要人工完成，費時費力，現在有了自動化，巡檢模式由傳統(tǒng)人工巡檢變?yōu)楣收涎矙z，生產數據也可以自動提取，大大提高了工作效率，我們可以有更多的時間來進行單井分析，保障單井產量?！辈捎投S運行維護一中心工程地質組副組長別力克·巴哈提別克高興地說。
近年來，采油二廠持續(xù)深化自動化數據應用，升級生產監(jiān)控云平臺, 為數據深度應用提供堅實基礎；結合生產應用需求開發(fā)完善電網監(jiān)控系統(tǒng)，為油氣生產保駕護航；開展智能報警分析系統(tǒng)研發(fā)，降低人工處置工作量，實現系統(tǒng)診斷正確率提升。目前，采油二廠通過油水井自動化建設、物聯網補強、系統(tǒng)平臺優(yōu)化完善、每日專人督導數據采集、應用等具體舉措將每日報警有效率提升至80%以上，自動化數據應用率達98%以上，中控執(zhí)行遠程調開井操作取代了人工現場啟抽，有效地增強了信息自動化決策能力和業(yè)務輔助能力。
“現在，我們只需要對重點井和異常井進行重點巡檢、維護、處理。如果出現異常，生產指揮中心可以通過生產監(jiān)控系統(tǒng)看到每口井的壓力、功圖等參數，在第一時間聯系我們處理，大幅提升了我們的工作效率，降低了勞動強度?！边\行維護一中心黃秀梅班班長沈燕說。
自動化數據的應用，實現了生產運行從事后應急處置向事前有效防范，從碎片化管理向流程化管理，從模糊處置向精準處置的重大變革，為采油二廠建設“智慧油田”注入強大內驅力。通過自動化數據與現場生產的深度結合，采油二廠實現百萬噸油氣產量用工總量由1088人/百萬噸縮減至425人/百萬噸，成為了油田公司老油田轉型的示范標桿。
推進重大試驗
驅動油田高效開發(fā)
采油二廠承擔著一系列重大開發(fā)試驗項目：八區(qū)530井區(qū)克下組礫巖油藏CO_2混相驅先導試驗、瑪湖1井區(qū)二疊系上烏爾禾組油藏CO_2驅油開發(fā)先導試驗、七中區(qū)克拉瑪依組礫巖油藏二元復合驅工業(yè)化擴大試驗、八530井區(qū)八道灣組J1b4+5油藏二元復合驅試驗……經過近幾年的開發(fā)、試驗，這些項目均取得階段性成果和突破性進展。
八區(qū)530井區(qū)東部克下組礫巖油藏CO_2混相驅先導試驗項目是新疆油田礫巖油藏首個CCUS示范項目，于2019年開始建設，規(guī)劃設計包括15口注入井和43口采出井。
“采油二廠是老油區(qū)，傳統(tǒng)的注水開采只能采出地下原油儲層約30%至40%的石油。如今，通過CO_2混相驅先導試驗，注入液態(tài)二氧化碳強化石油開采技術，不僅提高了石油采收率，還實現了就地封存、減碳增油的目標?！辈捎投S油田地質研究所副所長吳讓彬說。
為有效推進項目實施，2024年，采油二廠應用耦合地質力學、示蹤劑監(jiān)測的數值模擬技術，刻畫試驗區(qū)CO_2混相帶及氣驅前緣特征，以“日產80噸”為目標，一井一策，制定了涵蓋“注調壓堵”49井次專項上產工作部署；開展系統(tǒng)評價防氣工具應用界限、CO_2專用緩蝕劑適應性評價、建立井口壓差管理圖版，形成了適用于CCUS的防氣、防腐、防凍“三防”采油工藝技術；重新評估地面轉輸、氣處理工藝，通過增加補氣線、更換外輸泵型、新增分離器等措施，大幅提升試驗站系統(tǒng)能力，有力破解穩(wěn)產“梗阻”，促進了“油路”暢通。截至目前，該項目開井率由最初的30%提高至80%，日產油量由最初的14噸/天上升至最高82噸/天，提前完成了新疆油田“日產80噸”的奮斗目標。
“該項目實現了國內首座集注入、集輸、油氣處理、脫碳、液化于一體的礫巖油藏先導站全流程平穩(wěn)運行?！辈捎投S生產技術部副經理程媛說，項目僅用1年時間便成功探索出一套適用于礫巖油藏的CO_2混相驅配套技術和制度，為2025年瑪湖1井區(qū)CCUS先導試驗，乃至整個新疆油田千萬噸級發(fā)展規(guī)劃提供了一體化技術借鑒。
與此同時，七中區(qū)克拉瑪依組礫巖油藏二元復合驅工業(yè)化擴大試驗項目攻關進展順利。
為探索礫巖油藏化學驅提高采收率技術，2007年3月，采油二廠啟動了七中區(qū)克下組二元復合驅先導試驗，試驗區(qū)二元驅采出程度為19.81%，試驗取得成功；2017年7月，實施二元復合驅工業(yè)化擴大試驗；2018年12月，克下組油藏全面進入前緣水驅；截至本月，該項目累計產油41.26萬噸，階段采出程度為8.24%。通過6年水驅開發(fā)，該項目日產液量19.7噸、地層壓力系數為1.04，均達轉化學驅方案目標。按照二三結合、立體開發(fā)模式，整個開發(fā)周期內，預計提高采收率15.4%，七中區(qū)克拉瑪依組累計產油291.6萬噸。
“七中區(qū)克下組油藏前緣水驅階段取得明顯成效，階段采出程度超方案設計，壓力、液量達到水驅方案設計，為后續(xù)前置段塞及二元主段塞注入奠定了堅實基礎?！眳亲尡蛘f。
技術革新先行
推動油田節(jié)能創(chuàng)效
2021年，中國石油集團以老油田穩(wěn)產降耗和提質增效為目標，計劃打造一批“高水平、高質量、高效益”老油田機采提效示范區(qū)，新疆油田選擇了采油二廠八區(qū)，旨在通過該示范區(qū)建設，為新疆油田稀油老區(qū)機采井建立一套可復制、可推廣的提效技術及管理模式。
八區(qū)作為典型的低滲礫巖油藏，歷經了60余年的開發(fā)，低產井基數大，泵效及檢泵周期均低于其他區(qū)塊，漏失、斷脫等問題制約高效開發(fā)，在新疆油田具有油藏代表性；物聯網覆蓋率雖達到85%，但自動化設備老舊、故障率高等問題日益突出，該區(qū)塊全參數上線率不足45%，節(jié)能降耗與數字化改造潛力大；井況復雜，腐蝕、偏磨、結垢等問題日益嚴重，井筒治理難度逐年增大。
為有效推進八區(qū)機采示范區(qū)建設，采油二廠直面挑戰(zhàn)，確立了“3+1”機采提效標準化路線，圍繞機采提效工程、井筒治理工程、機采數字化工程開展技術攻關與推廣應用，以此推動八區(qū)機采技術標準化建設，以點帶面，推動各油田機采系統(tǒng)整體提效。
在機采提效方面，采油二廠積極推廣多項先進工藝，包括超長沖程抽油機高效舉升、低效連開井慢速改造及智能間抽等。為解決常規(guī)游梁抽油機參數閾值限制，破解低產低效井供排不平衡的生產難題，技術人員綜合考量單井供液能力、節(jié)能潛力、井身軌跡等關鍵因素，開展超長沖程抽油機、間抽改造、一體化防氣等提效技術應用，累計實施4427井次；秉持“抽油機不變+降低沖次+合理泵徑”的創(chuàng)新理念，通過慢速電機降低電機功率等級、降速裝置解決降參局限性，有效改善了“大馬拉小車”的問題。
在井筒治理方面，采油二廠從優(yōu)化檢泵設計質量，攻關井下提效工藝，研發(fā)井下綜合治理工具，提升入井管桿質量等方面入手，先后搭建井身軌跡可視化平臺、形成管柱中和點參考圖版、研發(fā)水射流套管清蠟工藝、創(chuàng)新開展管桿ABC管理，針對防偏磨、防蠟、防垢防腐、檢泵提效形成5類17項工具，有效提高作業(yè)效率、降低檢泵作業(yè)井次，并形成了分區(qū)分層攻關治理對策，提高綜合治理針對性。
在機采數字化方面，采油二廠搭建機采井提效管控平臺，創(chuàng)新提出“自動化上線率、報警呼出有效率、報警反饋及時率、自動化數據應用率、異常井處置準確率”五率管理模式。開展電參數據質量整改，在新疆油田公司范圍內分享整改治理經驗，實現電參上線率達100%，數據準確率達95%以上，為進一步深度應用打下堅實基礎。利用機采指標偏差判斷單井工況，指導開展提效優(yōu)化調整，近年來措施井系統(tǒng)效率提升2.6%，產液耗電下降0.93千瓦時/噸。同時，創(chuàng)新搭建清防蠟綜合管理平臺，自主開發(fā)分析載荷差預警、質量符合率曲線、異常處理等多模塊，成為新疆油田公司范圍內首家實現對清蠟制度執(zhí)行率、施工參數有效率、施工質量過程管理等全方位管控的油田。2023年以來，采油二廠利用平臺完成制度優(yōu)化1521口井，減少熱洗4126井次、檢泵81井次，綜合增效2251萬元，開啟了清防蠟智能管理的先河。
2023年12月，八區(qū)機采示范區(qū)項目完美收官，八區(qū)示范區(qū)平均泵效提高23.2%，系統(tǒng)效率提高4.5%，檢泵周期延長186天，并取得階段性增油2029噸、節(jié)電142.6萬度的卓越成效。值得一提的是，2022年，八區(qū)機采提效示范區(qū)被中國石油油氣和新能源分公司評為機采能耗標桿單位，采油二廠油田工藝研究所也因突出貢獻，榮膺當年新疆油田公司“油氣田開發(fā)優(yōu)秀團隊”稱號。2024年，采油二廠搭建的清防蠟綜合管理平臺憑借其出色的性能與創(chuàng)新性，被新疆油田公司選定為樣板，通過復制再建的方式，在公司各個廠處廣泛推廣應用，有力地推動了油田整體清防蠟工作的標準化與高效化進程。
往昔成就，已化作堅固基石；今朝奮進，仍需要砥礪深耕。采油二廠將持續(xù)強化數字技術應用力度，深度挖掘重大試驗項目的無限潛能，讓技術革新的浪潮澎湃不息。在“科技興油”的道路上，采油二廠將跟隨新疆油田“十四五”規(guī)劃的扎實腳步，眺望“十五五”規(guī)劃的前行方向，穩(wěn)步推進科技迭代升級，邁向更加“卓越、高效、智慧、綠色、幸福”的油田新征程。