紅181老井壓裂施工現(xiàn)場。 圖片由采油一廠提供
“最后一立方米頂替液注入完畢，井口壓力穩(wěn)定！”隨著現(xiàn)場指揮人員指令下達(dá)，近日，采油一廠首次實(shí)施的紅181老井CO2前置暫堵壓裂施工圓滿收官。
紅181老井已開采10年，隨著時(shí)間推移，產(chǎn)量逐漸下滑，儲(chǔ)層改造難度加大，常規(guī)壓裂技術(shù)難以滿足增產(chǎn)需求。為充分挖掘該老井潛力，技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)過反復(fù)研究和論證，最終決定采用老井CO2前置暫堵壓裂技術(shù)進(jìn)行改造。
在施工準(zhǔn)備階段，技術(shù)人員對老井地質(zhì)情況、儲(chǔ)層特征等進(jìn)行全面細(xì)致的勘察和分析，制訂了科學(xué)合理的施工方案。此次壓裂改造層厚度為17米，設(shè)計(jì)注入液態(tài)二氧化碳350噸，總液量1900立方米，支撐劑用量85立方米，排量為6.0-8.0立方米/分鐘，施工限壓65兆帕。這些參數(shù)對井口承壓能力和管柱組合提出極高要求。為此，技術(shù)團(tuán)隊(duì)在壓裂準(zhǔn)備階段提前將原有25兆帕井口更換為70兆帕井口，采用3寸油管加保護(hù)封隔器管柱組合，確保滿足此次高壓高排量壓裂施工需求。
此次施工采用的CO2前置暫堵壓裂技術(shù)，依托CO2特性展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。施工期間，超臨界二氧化碳形成的“氣墻”有效保護(hù)儲(chǔ)層，液態(tài)二氧化碳的低粘度特性讓壓裂液穿透更多致密巖層，同時(shí)降低原油粘度、增強(qiáng)原油流動(dòng)性、改善儲(chǔ)層滲流條件?！斑@相當(dāng)于給老井做了一次‘全身通絡(luò)手術(shù)’。”該廠油田工藝研究所項(xiàng)目負(fù)責(zé)人趙新嶺打了個(gè)形象的比方。
此外，用于壓裂的CO2并非新生產(chǎn)的資源，而是經(jīng)過提純處理后，實(shí)現(xiàn)了從“廢氣”到“寶氣”的華麗轉(zhuǎn)身，既助力老井增產(chǎn)，又為環(huán)境保護(hù)作出貢獻(xiàn)，實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)目標(biāo)。
目前，該井已進(jìn)入燜井階段，初步監(jiān)測數(shù)據(jù)顯示，儲(chǔ)層滲透性顯著提升，不僅為采油一廠老井改造提供了技術(shù)范本，更在綠色開采道路上邁出了堅(jiān)實(shí)一步。