原因：
水平井出礫石、出泥漿現(xiàn)象頻發(fā)，且易出砂、結(jié)垢、結(jié)蠟，造成井筒及儲層污染、堵塞
措施：
結(jié)合現(xiàn)場實際，根據(jù)單井積液情況，制定“一井一策”方案，選擇合適長度的管柱進行氣舉
截至目前，百口泉采油廠油田工藝研究所已在瑪131井區(qū)對3口低液量、低氣量、高含水及井下氣嘴節(jié)流的水平井成功實施氣舉，效果顯著。
百口泉采油廠油田工藝研究所科研人員介紹，隨著瑪湖油田的開發(fā)，水平井受鉆壓干擾影響，出礫石、出泥漿現(xiàn)象頻發(fā)，且水平井在生產(chǎn)過程中易出砂、結(jié)垢、結(jié)蠟，造成井筒及儲層污染、堵塞，嚴重制約了油井產(chǎn)能。
為此，該研究所聚焦“加強技術(shù)攻關(guān)研究，為新老區(qū)穩(wěn)產(chǎn)上產(chǎn)完善技術(shù)支撐”，系統(tǒng)制定瑪湖油田沖砂、酸化、出鹽治理、氣舉等井筒清潔措施175井次，致力于解決井筒及儲層污染、堵塞問題，扎實推進井筒清潔專項行動。
在瑪131井區(qū)，低液量、低氣量、高含水及井下氣嘴節(jié)流的水平井，由于攜液能力不足易造成井底積液堵塞，亟需開展舉升誘噴，恢復油井正常生產(chǎn)?？蒲屑夹g(shù)人員組織討論，確定首批實施氣舉替除井筒積液28井次，開展下深管柱、連續(xù)油管氣舉試驗。
針對瑪131井區(qū)井底積液情況，科研技術(shù)人員根據(jù)首口氣舉井MaHW1246井實施效果，及時調(diào)整了實施方案。由于單井前期自噴生產(chǎn)，井口油壓、液量氣量逐步下降、含水量上升等生產(chǎn)現(xiàn)狀，他們綜合分析井筒積液情況，及時調(diào)整井口油嘴大小，滿足了作業(yè)施工條件；此外，受井筒條件限制，空井筒生產(chǎn)井無法實施氣舉，科研技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場實際，根據(jù)單井積液情況，制定了“一井一策”方案，選擇合適長度的管柱進行氣舉。
為掌握現(xiàn)場第一手資料，科研技術(shù)人員駐守現(xiàn)場，對管線試壓、氮氣濃度等重要環(huán)節(jié)進行了檢查，同時，密切關(guān)注氮氣注入情況和油壓、套壓壓力變化，及時調(diào)整注入氮氣量，提高攜液能力。根據(jù)施工參數(shù)及井筒出液情況，對比氣舉效果，為此后應對異常情況提供指導意見。
目前，該廠科研技術(shù)人員將參照已實施氣舉井實施方案，結(jié)合下一口氣舉井MaHW1022等油壓小于0.1MPa，日產(chǎn)液小于10噸的低壓低液量生產(chǎn)現(xiàn)狀，進一步優(yōu)化參數(shù)。
接下來，科研技術(shù)人員將持續(xù)瞄準會戰(zhàn)目標，密切跟蹤氣舉井，實時監(jiān)測現(xiàn)場壓力變化，做好參數(shù)記錄。通過單井實時監(jiān)測，形成一套完整清晰的氣舉參數(shù)施工記錄，為今后分析瑪131井區(qū)水平井氣舉效果提供有力支撐。