今年11月，新疆油田公司準東采油廠火燒山作業(yè)區(qū)李曉華站的新反應罐及加藥系統(tǒng)將上崗應用。
升級后的新反應罐處理能力將從3000立方米/日提高至4600立方米/日。同時，自動化加藥系統(tǒng)將根據(jù)水量智能加藥，在有效降低人工成本的基礎上確保出水質(zhì)量。
昨日，記者從準東采油廠生產(chǎn)技術科了解到以上信息。
油田基層站點的反應罐和加藥系統(tǒng)是油田污水處理系統(tǒng)的核心單元，對注水質(zhì)量起著決定性作用。李曉華站反應罐和加藥系統(tǒng)已運行30多年，裝置老舊，運行能力有限，且每天只能處理3000立方米污水。
近年來，隨著火燒山油田的產(chǎn)能不斷提高以及精細注水示范區(qū)的打造，該套設備已無法滿足生產(chǎn)需求。
2023年起，準東采油廠對李曉華站反應罐及加藥系統(tǒng)治理進行升級改造，今年7月開始施工，預計今年11月完工并投入使用。
“過去這個站的反應罐加藥靠員工手動操作，在耗費人力的同時，水質(zhì)也不穩(wěn)定。”據(jù)準東采油廠生產(chǎn)技術科相關負責人介紹，“改造后，加藥系統(tǒng)與反應罐是自動化連接，系統(tǒng)將根據(jù)水的變化自動匹配藥劑量智能添加，有效保證出水的品質(zhì)，為油田‘注好水’奠定基礎?！?/p>
該項目在實施過程中困難重重，尤其是新反應罐的結(jié)構(gòu)原理與目前油田的工藝不匹配。如果按照新反應罐現(xiàn)有設計安裝，可能會出現(xiàn)耗電高、水質(zhì)不穩(wěn)定等問題。
于是，準東采油廠主動作為，不斷與設備廠家進行溝通，并提出自己的解決思路和辦法——讓廠家按照該廠的實際需求重新設計。例如，去除反應器頂管的攪拌裝置，不但能減少耗電，還能使藥劑混合均勻，方便檢修；調(diào)整反應罐出水口的高度，控制浮油流出，保證水質(zhì)……
“廠家覺得我們的反饋非常好，給他們的設計提出了很實際的修改意見，有效完善了產(chǎn)品的設計缺陷?！睖蕱|采油廠生產(chǎn)技術科相關負責人介紹，“我相信，經(jīng)過重新設計后的設備將能有效保障出水品質(zhì)。”
下一步，準東采油廠將進一步優(yōu)化施工流程，確保工程按期完工。