經(jīng)過8個(gè)月的大修與連續(xù)油管解堵作業(yè)，準(zhǔn)噶爾盆地南緣地區(qū)的第一口高產(chǎn)油氣井高探1井成功“復(fù)活”再生產(chǎn)，該井的復(fù)產(chǎn)對(duì)于加快整個(gè)南緣地區(qū)規(guī)?？碧骄哂兄匾獌r(jià)值。
目前，高探1井采用2.3毫米油嘴生產(chǎn)，油壓78.6兆帕，日產(chǎn)液量60立方米，日產(chǎn)天然氣1.2萬立方米，油氣生產(chǎn)穩(wěn)定。
高探1井目前由新疆油田公司采油一廠管理，今年3月，由于油層出砂導(dǎo)致井筒堵塞，高探1井暫閉。為盡快恢復(fù)高探1井的正常生產(chǎn)，新疆油田公司迅速啟動(dòng)修井作業(yè)。然而，高探1井產(chǎn)層壓力高、窗口窄，井控風(fēng)險(xiǎn)高，容易造成卡鉆等次生事故，并且油層套管內(nèi)徑偏小，導(dǎo)致小井眼打撈、磨銑工具可選擇性少且強(qiáng)度不足，這些復(fù)雜的地質(zhì)與工程條件給修井工作帶來了巨大挑戰(zhàn)。
新疆油田公司相關(guān)人員憑借豐富的修井經(jīng)驗(yàn)，積極處置高探1井的“疑難雜癥”。該公司嚴(yán)格把關(guān)高探1井措施方案并現(xiàn)場(chǎng)指揮，從源頭上控風(fēng)險(xiǎn)、保質(zhì)量；同時(shí)，協(xié)調(diào)工程技術(shù)、采油工藝等多領(lǐng)域?qū)＜医M成專家組，合力攻破技術(shù)難題。
修井作業(yè)過程中，專家組反復(fù)論證，優(yōu)化磨銑、打撈等工藝對(duì)井筒進(jìn)行處理，通過精細(xì)控壓降低泥漿密度，解決循環(huán)返排攜砂攜屑難題，并保障了井控安全。
試運(yùn)行過程中，產(chǎn)層砂石再次進(jìn)入井筒造成堵塞，專家組隨即決定開展連續(xù)油管高壓水射流解堵作業(yè)。最終，經(jīng)過多方協(xié)作，高探1井成功恢復(fù)生產(chǎn)。
與以往不同的是，此次高探1井的恢復(fù)生產(chǎn)采取了兩套地面試采流程，一用一備，以確保地面生產(chǎn)過程平穩(wěn)運(yùn)行。
“高探1井的順利‘復(fù)活’是新疆油田公司多單位一體協(xié)同技術(shù)保障的成果，也為南緣‘三高’井的修井過程積累了寶貴的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)，為采油一廠完成年度油氣生產(chǎn)任務(wù)添磚加瓦，更為新疆油田在準(zhǔn)噶爾盆地南緣地區(qū)下一步勘探開發(fā)提振了信心?！辈捎鸵粡S相關(guān)負(fù)責(zé)人說。