2007年9月12日，作業(yè)人員在火驅(qū)試驗(yàn)現(xiàn)場奮戰(zhàn)。當(dāng)年，風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)水平井火驅(qū)先導(dǎo)試驗(yàn)項(xiàng)目正式投用。 （風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)供圖）
????工欲善其事，必先利其器。對一個油氣田的勘探開發(fā)而言，隨著理論認(rèn)識和技術(shù)水平的不斷提升，往往會帶來發(fā)展上一次次質(zhì)的飛躍。而其中，石油裝備所起到的推動和促進(jìn)作用同樣不可忽視。
????因?yàn)?，新的理論與技術(shù)往往要“物化”為具體的機(jī)械裝備，才能發(fā)揮出科技進(jìn)步的威力。裝備，是新理論新技術(shù)的載體。
????“鉆頭不到油氣不冒，裝備不強(qiáng)油氣難長?！边@句很多老石油們常常提到的順口溜就形象地點(diǎn)出了石油裝備對于油氣勘探開發(fā)生產(chǎn)的重要性。
????縱觀克拉瑪依油田稠油開采幾十年的發(fā)展歷程，正是伴隨著一個個重大裝備利器的誕生，才讓科技人員層出不窮的想法最終變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)，才使各項(xiàng)先進(jìn)的技術(shù)手段最終成功運(yùn)用。
????也正是在這一個個“金剛鉆”的開路下，開發(fā)克拉瑪依稠油這個世界級難題的“瓷器活”才有了最為現(xiàn)實(shí)的前提和保證。
2016年2月25日，科研人員在風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)火驅(qū)現(xiàn)場跟蹤水平井產(chǎn)出氣、液處理情況，并錄取相關(guān)資料。（風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)供圖）
????現(xiàn)實(shí)掣肘
????1983年3月，石油部全國稠油資源開發(fā)會議在北京召開。會上，遼河油田負(fù)責(zé)人關(guān)于稠油勘探開發(fā)成果的匯報，讓前來參加會議的克拉瑪依石油人艷羨不已：“咱克拉瑪依也有稠油呀！”
????是的。早在1958年，時任克拉瑪依礦務(wù)局生產(chǎn)技術(shù)處處長的張毅，就帶隊(duì)對克拉瑪依風(fēng)城地區(qū)的這種難以流動的原油進(jìn)行過開采試驗(yàn)。
????也是在這次會議上，讓此時已擔(dān)任新疆石油局局長的張毅重新拾起了二十多年前的夢想——是時候開采克拉瑪依風(fēng)城的稠油了。
????但與普通稀油的開采不同，要讓這種流不動的油流起來，面臨著太多的難題，其中一個關(guān)鍵的問題是對開采工藝的要求。于是，他把探路先鋒的工作交給了新疆石油管理局油田工藝研究所。
????于是，從那一年起，工藝研究所所長王國瑞帶領(lǐng)著一支由130人組成的“熱采隊(duì)”，在風(fēng)城油田圍繞這樣一個問題開始了攻關(guān)：如何讓稠油產(chǎn)生流動性——既能夠從地底下被采出來，還能夠通過管道或車輛進(jìn)行運(yùn)輸。
????事實(shí)上，對于這個讓人發(fā)愁的稠油，國內(nèi)外所有技術(shù)手冊的定義是這樣的：“黏度小于1萬厘泊的，叫做普通稠油；1萬厘泊至5萬厘泊，叫特稠油；大于5萬厘泊的，叫做超稠油?！倍鯂鹚麄兠鎸Φ某碛?，黏度是95萬厘泊。
????按照當(dāng)時的資料，“熱水循環(huán)降黏法”可以使超稠油黏度降低到產(chǎn)生較好的流動性?！暗鎸︼L(fēng)城油田這樣高黏度的超稠油，如果采用‘熱水循環(huán)法’，所消耗的煤和泵送熱水耗電的成本太高，顯然是無法承受的?！?/p>
????于是，熱采隊(duì)想到了另一種化學(xué)方法：在稠油中加降黏劑。
????經(jīng)過十幾種配方、一百多次室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，王國瑞他們找到了“風(fēng)3號”和“風(fēng)4號”兩種最佳配方，把95萬厘泊的超稠油黏度降到了79厘泊。這個黏度使超稠油機(jī)采成為了可能。
????但在進(jìn)一步的工業(yè)化推廣中，研究人員發(fā)現(xiàn)，僅僅加入降黏劑不夠，還必須將物理和化學(xué)手段相結(jié)合。
????“先向油井內(nèi)注入蒸汽，關(guān)井一段時間，待蒸汽的熱能向油層擴(kuò)散后，超稠油的黏度大大降低了，就可以開井生產(chǎn)?！蓖鯂鸩扇〉倪@種方法，叫做“蒸汽吞吐法”。
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2012年5月21日，風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)員工在巡檢新裝置。該作業(yè)區(qū)旋流除油試驗(yàn)于2010年6月啟動，除油率可達(dá)90%以上，有效降低了污油產(chǎn)生量和污水后續(xù)系統(tǒng)的處理壓力。（風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)供圖）
????可即使采用這種方法，影響開采效果的因素仍有很多，最主要的是“蒸汽干度”，也就是純粹的水蒸氣的比例。但當(dāng)時采用的國產(chǎn)鍋爐產(chǎn)生的蒸汽干度只有30%，一口井每天只能采出不到1噸的超稠油。
????無奈，1984年，油田工藝研究所副所長彭順龍只得帶人到國外考察高干度鍋爐，并在美國訂購了兩臺，這兩臺鍋爐產(chǎn)出的蒸汽干度達(dá)到了60—70%。
????考察熱采稠油效率的最主要指標(biāo)是油汽比：注入的蒸汽越少，采出的稠油越多，效率就越高。
????用國產(chǎn)鍋爐熱采的油汽比不到0.1，而這兩臺美國鍋爐可以使油汽比達(dá)到0.2——超出了一倍多。從經(jīng)濟(jì)效益的角度講，油汽比達(dá)到0.2%，風(fēng)城的超稠油可以實(shí)現(xiàn)稠油的工業(yè)化開采。
????這一巨大的差距讓大家一下看到了自身在設(shè)備上的明顯不足，也讓很多人開始意識到，沒有先進(jìn)的石油裝備作為依托，即使認(rèn)識到問題所在，也無法有效加以解決。
????厚積薄發(fā)
????2012年8月22日，由新疆油田公司工程技術(shù)公司經(jīng)過4年攻關(guān)研發(fā)的“高干度油田注汽鍋爐和高干度蒸汽生產(chǎn)方法”，獲得國家發(fā)明專利。
????這一裝備的問世，為克拉瑪依油田超稠油的開發(fā)又一次帶來了福音。
????超稠油因其黏稠又容易凝固，很難被開采出來，因而被稱為“流不動的油田”，是世界公認(rèn)的原油開采難題。整個中國發(fā)現(xiàn)的稠油地質(zhì)儲量有十幾億噸，其中風(fēng)城油田占了近四億噸。如何讓風(fēng)城這近四億噸儲量的超稠油乖乖地從地下來到地面“重見天日”，發(fā)揮其重要的經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)價值，是克拉瑪依油田多年的夙愿。
????在稠油開發(fā)的長期攻關(guān)中，工程技術(shù)公司作為克拉瑪依油田裝備制造的大本營，始終依靠“自主研發(fā)”，為取得這場戰(zhàn)役的勝利不斷攻堅(jiān)克難。而長期困擾大家的在稠油開發(fā)中鍋爐蒸汽干度問題就是他們一直關(guān)注的重點(diǎn)。
????以在風(fēng)城油田實(shí)施的 SAGD技術(shù)而言，它要求注入井底的蒸汽干度≥70-75%，而用普通鍋爐的話，注入井底的蒸汽干度通常不到50%。別看兩者只是在數(shù)字上相差了20%，但要把50%變?yōu)?0%，卻需要分別攻克高效汽水分離、飽和濃鹽水摻混汽化、過熱、再摻混一體化、燃燒工況自動調(diào)節(jié)、配套高溫水處理、觸摸屏控制系統(tǒng)等一系列核心技術(shù)問題，并將其融合成一個穩(wěn)定高效的運(yùn)行體系并形成量產(chǎn)，難度非常高。
????技術(shù)人員決定專門為此研制配套的系列油田過熱注汽鍋爐。
????工程技術(shù)公司產(chǎn)品開發(fā)研究所所長周建平非常清楚：如果SAGD可以成功應(yīng)用，那將讓克拉瑪依油田稠油開采實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，與之匹配的油田過熱注汽鍋爐性能也要實(shí)現(xiàn)跨越式發(fā)展，而且已迫在眉睫、刻不容緩！
????雖然當(dāng)時國內(nèi)外并無這種鍋爐成功研發(fā)的先例，但公司二十多年的鍋爐研制實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)給了大家信心。技術(shù)人員下定決心一定要啃下這塊“硬骨頭”：國內(nèi)外沒有的產(chǎn)品，不代表我們就不能生產(chǎn)出來！
????一支由十多名技術(shù)研發(fā)骨干組成的“高干度過熱注汽鍋爐項(xiàng)目研發(fā)小組”迅速組建。走在這條從無到有的創(chuàng)新之路上，隊(duì)員們都做好了“吃苦”的準(zhǔn)備。
?2020年9月21日，風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)員工在重32井區(qū)檢查注汽鍋爐運(yùn)行情況。本報首席記者 閔勇 攝
????摸索前行
????首先要進(jìn)行項(xiàng)目調(diào)研。研發(fā)小組多次與國內(nèi)知名鍋爐制造廠家進(jìn)行學(xué)習(xí)交流，從海量的相關(guān)技術(shù)資料中收集分析整理任何可能有用的信息。
????周建平回憶道：“當(dāng)時我們研制油田過熱注汽鍋爐的知識和經(jīng)驗(yàn)比較欠缺，遇到研發(fā)難題找不到癥結(jié)時壓力非常大，但我們非常樂觀、信心十足，堅(jiān)信一定能攻克各種難題。”
????研發(fā)小組結(jié)合SAGD開發(fā)工藝的特殊要求，在常規(guī)鍋爐的基礎(chǔ)上，針對過熱器、分離器、摻混器、自動化系統(tǒng)等核心部件進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)并不斷優(yōu)化改進(jìn)。
????油田過熱注汽鍋爐在風(fēng)城油田重32井區(qū)、重37井區(qū)試運(yùn)行時，研發(fā)設(shè)計(jì)、調(diào)試人員吃住在井場。
????試運(yùn)行中，由于儲層比預(yù)期的復(fù)雜，發(fā)生了井下篩管受汽竄出砂破壞,舉升能力不足導(dǎo)致蒸汽室不能向下推進(jìn),蒸汽壓力過低等實(shí)際運(yùn)行方面的技術(shù)問題。
????“問題”就是命令，不管白天晚上，只要有問題，研發(fā)小組立馬就在現(xiàn)場著手研究解決。鍋爐房噪音特別大，操作人員需要戴耳塞保護(hù)聽力，研發(fā)人員在里面進(jìn)行調(diào)試往往一待就是五六個小時；夏天，鍋爐房里溫度有時能高達(dá)六十多攝氏度，研發(fā)人員帶著防暑藥品，往往一進(jìn)去就是半天，出來時全身上下早已被汗水浸透；白天現(xiàn)場調(diào)試改進(jìn)，晚上繼續(xù)設(shè)計(jì)、計(jì)算、繪圖……
????路亞莉是小組里唯一的女士，2008年開始現(xiàn)場試驗(yàn)時，她的孩子剛剛一歲多，而她駐扎在風(fēng)城試驗(yàn)現(xiàn)場，兩三個月才能回家一次。每次回家她抱著孩子親了又親，舍不得放手，對孩子的思念和愧疚交織在一起的復(fù)雜感受，常常讓這位年輕的母親心碎……
????就這樣，春去秋來，幾度寒暑，研發(fā)小組全體成員以信心為支柱，互相支持、互相鼓勵，一路摸索前行。
????大顯身手
????2008年8月22日，經(jīng)過不斷研究、改進(jìn)、優(yōu)化設(shè)計(jì)，克拉瑪依油田第一臺油田過熱注汽鍋爐自主研發(fā)成功，并向國家知識產(chǎn)權(quán)局申報國家專利；2009年10月，經(jīng)過優(yōu)化改造后的油田過熱注汽鍋爐樣機(jī)投入試驗(yàn)，鍋爐蒸汽出口干度可達(dá)100%，過熱度可達(dá)到25℃，完全滿足SAGD對“蒸汽”的技術(shù)要求。
????2011年，鍋爐實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，首批6臺油田過熱注汽鍋爐陸續(xù)在風(fēng)城重18井區(qū)順利投產(chǎn)，有效滿足了油田特超稠油注汽開發(fā)工藝需求。
????2012年8月22日，工程技術(shù)公司“高干度油田注汽鍋爐和高干度蒸汽生產(chǎn)方法”獲得國家知識產(chǎn)權(quán)局頒發(fā)的發(fā)明專利證書。
????研發(fā)小組成員紛紛感慨道：“終于能松一口氣了！”
????數(shù)據(jù)顯示，運(yùn)用普通鍋爐進(jìn)行蒸汽吞吐和蒸汽驅(qū)等傳統(tǒng)稠油開采方式，采收率一般在22%-28%。而應(yīng)用“高干度油田注汽鍋爐和高干度蒸汽生產(chǎn)方法”專利技術(shù)，使稠油采出程度達(dá)到50%；單井產(chǎn)量達(dá)45噸以上，是普通直井的10倍、水平井的5倍；油汽比達(dá)到0.48，超過了方案設(shè)計(jì)指標(biāo)。在節(jié)能方面，已投入使用的19臺油田過熱注汽鍋爐，年節(jié)約清水（減少污水排放）16.8萬噸，年節(jié)省天然氣2535.8萬立方米。
????2535萬立方米天然氣是什么概念？這大致相當(dāng)于當(dāng)時克拉瑪依全體市民一年的天然氣消耗量。
????經(jīng)過近幾年的不斷研發(fā)和改進(jìn)完善，目前該類型鍋爐從點(diǎn)爐到產(chǎn)生過熱蒸汽已全程實(shí)現(xiàn)自動化控制管理，無需人員值守，技術(shù)創(chuàng)新水平在國內(nèi)首屈一指。
????幾年來，該公司還先后設(shè)計(jì)開發(fā)出SAGD、火驅(qū)專用井口裝置等，有效滿足了油田不同工況的稀、稠油開發(fā)要求。
????2012年9月，在中國（克拉瑪依）國際石油天然氣及石化技術(shù)裝備展覽會上，工程技術(shù)公司的注汽鍋爐、抽油機(jī)、井口裝置等六大系列特色裝備在克拉瑪依會展中心集體亮相，向國內(nèi)外友人充分展示了工程技術(shù)公司技術(shù)成熟、服務(wù)廣泛、一體化工程技術(shù)保障的優(yōu)勢。
?2020年9月21日，風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)SAGD一號采油站，一架架稠油開采裝置矗立在注汽管線交織的生產(chǎn)現(xiàn)場。本報首席記者 閔勇 攝
????助力火驅(qū)
????國內(nèi)各油田稠油老區(qū)注蒸汽開采已進(jìn)入開發(fā)后期，面臨采出程度低、油氣比低、噸油操作成本高等問題，亟待尋求接替開采技術(shù)。
????火驅(qū)技術(shù)是通過注氣井連續(xù)注入空氣，點(diǎn)燃并加熱油層，將原油推向生產(chǎn)井的一種稠油熱采技術(shù)，具有熱效率高、采收率高、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)勢，是比較理想的接替開采技術(shù)，新疆油田公司于2008年啟動了“紅淺1井區(qū)直井火驅(qū)先導(dǎo)試驗(yàn)”，這是中石油首個自主管理、自主開發(fā)的火驅(qū)項(xiàng)目。紅淺1井區(qū)火驅(qū)先導(dǎo)試驗(yàn)經(jīng)過近8年的室內(nèi)攻關(guān)和現(xiàn)場試驗(yàn)，使這個蒸汽開采后停產(chǎn)10年的廢棄油藏重新產(chǎn)油，階段采出程度達(dá)到22.5%，取得了階段成果，形成了配套技術(shù)，具備了工業(yè)化開發(fā)的條件。
????在火驅(qū)試驗(yàn)項(xiàng)目中，點(diǎn)火工藝技術(shù)是火驅(qū)采油的關(guān)鍵技術(shù)之一，為此，承擔(dān)任務(wù)的工程技術(shù)研究院科研人員經(jīng)過8年現(xiàn)場試驗(yàn)和室內(nèi)攻關(guān)自主研制了固定式、小直徑移動式、連續(xù)管一體式等系列點(diǎn)火器和配套車載點(diǎn)火裝置，實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)火設(shè)備的“自動化、模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化”，可以滿足不同井型、深度的點(diǎn)火需求，為火驅(qū)技術(shù)的推廣應(yīng)用提供了重要的技術(shù)支撐。
????火驅(qū)監(jiān)測技術(shù)是生產(chǎn)調(diào)控、安全生產(chǎn)以及能否順利實(shí)施的關(guān)鍵。針對火驅(qū)高溫、高產(chǎn)氣兩大生產(chǎn)特點(diǎn)，工程技術(shù)研究院先后研發(fā)了井下溫度壓力監(jiān)測技術(shù)、產(chǎn)出氣監(jiān)測技術(shù)、火線前緣監(jiān)測技術(shù)相結(jié)合的火驅(qū)動態(tài)監(jiān)測系列技術(shù)，整體達(dá)到國際先進(jìn)水平。
????保障SAGD
????SAGD即蒸汽驅(qū)重力輔助泄油技術(shù)，是目前世界上最先進(jìn)的稠油開采技術(shù)。
????2008年10月1日，在股份公司的一個實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目——風(fēng)城油田重32井區(qū)SAGD先導(dǎo)實(shí)驗(yàn)區(qū)，第一對SAGD水平井完井。這對水平井的完井，意味著克拉瑪依油田通過科技創(chuàng)新，在超稠油開發(fā)技術(shù)的探索上又前進(jìn)了一步。
????克拉瑪依油田稠油超稠油資源豐富，淺層稠油經(jīng)過二十多年的規(guī)模開發(fā)，已形成配套技術(shù)。但對于50℃原油黏度2×104mpa·s以上的超稠油缺少有效開采技術(shù)，采用常規(guī)注蒸汽開發(fā)方式難以有效動用。
????對于采用常規(guī)熱采技術(shù)無法經(jīng)濟(jì)有效開采的油砂和超稠油而言，SAGD技術(shù)無疑是一種有效的開采技術(shù)。
????然而，隨著井控安全要求的提高和帶壓作業(yè)工藝技術(shù)的推進(jìn)，技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)原有SAGD井口的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和管柱懸掛方式不能滿足返液和后續(xù)作業(yè)的需要。
????針對這個問題，工程技術(shù)研究院科研人員經(jīng)過攻關(guān)自主研制了新型SAGD芯軸式平行雙管井口，以滿足SAGD開發(fā)工藝及熱采帶壓作業(yè)的需求。
????“新型SAGD井口，不僅能夠滿足SAGD注汽階段注汽、測試、返液及后期生產(chǎn)的工藝過程要求，而且解決了后期修井過程的井控問題，為新疆油田公司SAGD工藝的應(yīng)用和完善奠定了裝備基礎(chǔ)?！惫こ淘貉芯克a(chǎn)品設(shè)計(jì)人員申玉壯介紹。
????不僅如此，通過多年攻關(guān)，該院技術(shù)人員還研發(fā)形成了淺層雙水平井SAGD鉆采工程配套技術(shù)體系，自主研制了完整配套的鉆完井、注汽、舉升、監(jiān)測等配套工藝及設(shè)備，保障了風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)難動用淺層超稠油油藏的規(guī)模化開發(fā)。
????SAGD開發(fā)主要有雙水平井、直井—水平井組合和單水平井3種布井方式。其中雙水平井SAGD蒸汽腔發(fā)育體積大、驅(qū)油效率高，而雙水平井SAGD從預(yù)熱啟動到正常生產(chǎn)這一過程產(chǎn)油量很少，且通常需要3—6個月甚至更長時間，導(dǎo)致蒸汽消耗量大、能量利用率低及產(chǎn)出液處理難等一系列問題。
????同樣，針對這一系列問題，工程院技術(shù)人員根據(jù)風(fēng)城超稠油油藏具有黏度高、滲透率低、導(dǎo)熱系數(shù)低、非均質(zhì)性強(qiáng)的特點(diǎn)和風(fēng)城油砂特征，開展了風(fēng)城油砂擴(kuò)容機(jī)理研究、理論模型、研制施工設(shè)備及配套工藝，形成SAGD快速啟動技術(shù)，實(shí)現(xiàn)快速建立井間連通。實(shí)施這一系列技術(shù)的油井，平均縮短預(yù)熱周期60%，節(jié)約蒸汽54%。這一系列技術(shù)打破了技術(shù)壟斷，填補(bǔ)國內(nèi)空白，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)國產(chǎn)化。
????針對SAGD技術(shù)，僅新疆油田公司工程技術(shù)研究院就通過攻關(guān)，形成了7項(xiàng)發(fā)明專利、29項(xiàng)實(shí)用新型專利、7項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)（規(guī)范）、1套軟件、23套工具、21篇論文、2部著作等成果，總體水平達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。
????安全穩(wěn)產(chǎn)
????了解稠油生產(chǎn)的人都知道，放套管氣是稠油生產(chǎn)最為日常也最為重要的一項(xiàng)基礎(chǔ)工作。在開發(fā)稠油過程中，油井套管內(nèi)會產(chǎn)生大量氣體，如不及時排出，將會影響油井的正常生產(chǎn)。
????這種生產(chǎn)特性要求油井每天都要進(jìn)行套管氣放壓，由此就產(chǎn)生了兩個問題。
????一是員工勞動強(qiáng)度大。目前，風(fēng)城油田采油一站開井?dāng)?shù)量在930口以上。按照風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)要求，每口井每天需要放套氣2至3次，上產(chǎn)時期甚至增加到3至4次。這使得一線員工們勞動強(qiáng)度很大，而且當(dāng)井下壓力較大時，人工完成一次放氣少則10分鐘，多則半小時，勞動效率較低；
????二是環(huán)境污染，放壓管線架設(shè)在地面上，放氣時產(chǎn)生噪聲，且井下壓力容易把原油攜帶噴出，造成井場地表和空氣污染。
????通過自主研究，工程院技術(shù)人員發(fā)明制造了井下定壓放氣閥。這一裝置的應(yīng)用可以在很大程度上解決這個難題。放氣閥被安裝在稠油井上下油管之間，當(dāng)油井內(nèi)的套管環(huán)形空間氣體壓力高于油管內(nèi)部壓力時，氣體進(jìn)入油管內(nèi)腔；當(dāng)套管內(nèi)的氣體壓力低于油管內(nèi)壓力時，氣體由套管進(jìn)油管，以此達(dá)到穩(wěn)定放氣的效果。
????2013年，風(fēng)城油田作業(yè)區(qū)在重32井區(qū)20口井上安裝了這種放壓閥，結(jié)果顯示，安裝放氣閥的油井產(chǎn)量明顯高于相鄰的同輪次油井，穩(wěn)產(chǎn)效果顯著。
????人們運(yùn)用科技發(fā)現(xiàn)了稠油，承載著新技術(shù)新工藝的機(jī)械裝備又助力了稠油開采?；仡櫩死斠烙吞飵资甑某碛烷_發(fā)歷程，各類重要裝備為稠油開發(fā)不斷注入著蓬勃的生機(jī)。我們相信，隨著更多新裝備的不斷誕生，克拉瑪依的稠油開發(fā)必將得到更加有力的保障。
????明日請關(guān)注克拉瑪依油田稠油開發(fā)的奮進(jìn)歷程系列報道之十：《重大創(chuàng)新利國利民——克拉瑪依油田稠油開發(fā)技術(shù)創(chuàng)新的綜合效益分析》）
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